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学兔兔 第43卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．43 No．5 2014年5月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Mav．2014 丙苯塔存在的问题分析与对策 王建建 (海南实华嘉盛化工有限公司，海南 洋浦 578101) 摘 要：叙述了丙苯塔在运行过程中存在的问题，分析了问题存在的主要原因，并提出了改造方案。改造后，丙 苯塔顶二乙苯含量降低~110％ 以下，塔釜液位在超过80％时不再出现波动，蒸汽流量趋于稳定。 关键词：稀乙烯；乙苯；丙苯塔；改造措施 中图分类号： 053．5 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2014)o54~ -o2 苯乙烯是一种应用广泛的化工原料，其生产工 l_3 塔底液位波动大 艺主要有纯乙烯法、环氧丙烷联产法和稀乙烯法等。 自装置正常开工以来，丙苯塔塔底液位低于 由于稀乙烯制乙苯，苯乙烯工艺的乙烯原料是采用 100％时会出现波动，而且会引起塔底再沸器加热蒸 催化干气或裂解干气中浓度较低的乙烯，相对价格 汽的流量变化，给该塔的操作带来极大的影响。若 低廉，该生产工艺受到许多生产厂家的青睐。稀乙 要保持加热蒸汽流量稳定，必须控制该塔在塔底满 烯制乙苯装置中丙苯塔的主要作用是将系统中的副 液位的条件下操作，时间较长时，会造成该塔出现淹 产物丙苯馏分等分离出去，以便得到纯度较高的二 塔现象，部分丙苯被带到后续流程，会对烷基转移反 乙苯返回烷基转移反应器继续生成目的产物乙苯。 应产物的组成造成较大影响。塔底液位的波动，使 海南实华嘉盛化工有限公司8万t·a 催化干气制 得塔底气相负荷不稳定，不利于丙苯塔的正常操作。 乙苯装置采用第3代催化干气制乙苯／苯乙烯技术。 但是，在运行过程中丙苯塔一直存在着诸多问题，影 2 原因分析 响了装置的正常运行。 2．1 丙苯塔超负荷运行 1丙苯塔存在的问题 自装置开工以来，丙苯塔一直在超负荷的状态 下运行，主要原因是烃化反应干气进料组成变化较 1．1塔顶组分中二乙苯含量远超设计值 大，其中的丙烯含量为0．45V％左右，远远高于设计 在设计资料中，丙苯塔顶物料组成中二乙苯的 中的0．03V％，由此造成烃化反应产物中丙苯馏分的 含量为lOwt％。在实际操作过程中，该塔塔顶物料 含量大幅度上升。在目标产品乙苯被拔出后，丙苯 组成中二乙苯含量只有在装置负荷较低的情况下会 塔进料中的丙苯馏分含量由设计中的2．73％上升 低于10％，在装置负荷较高时，一般都会在15％以 至21．92％，是设计值的8倍之多。同时，由于催化 上，甚至会超过30％，使得部分二乙苯随着塔顶物 干气中杂质气体的存在，烃化反应产物中重质物增 料丙苯混合馏分送出装置，造成二乙苯的损失。 加。因为以上两因素的影响，使得丙苯塔进料量增 1．2 丙苯塔无法在设计压力下操作 加，由表1可以看出，丙苯塔始