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“一锅法”合成2-氨基苯并噻唑的工艺研究

20 第39卷,第 3期 安 徽 化 工 Vo1.39.No.3 2013年 6月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Jun.2013 “ 一 锅法合成2一氨基苯并噻唑的工艺研究 袁立丽 1,2 (1.合肥工业大学化学工程学院,安徽 合肥230009;2.合肥师范学院化学化工系,安徽 合肥 230061) 摘要:以苯胺为原料,采用 “一锅法”直接合成2一氨基苯并噻唑,研究并获得了最佳工艺条件。该方法避免了通过合成苯基硫脲后再合 成产品的两个环节,具有工艺过程简单,环境污染较小,经济效益高等优点。小试实验结果表明,在最佳工艺条件下,产品的合成收率达 到 84%。 . 关键词:苯基硫脲;2一氨基苯并噻唑;“一锅法”合成 doi:10.39696.issn.1008-553X.2013.03.006 中图分类号:0626.25 文献标识码:A 文章编号:1008—553X(2013)03—0020—04 1前言 司)、WRS一2A/2精密微机熔点仪(上海精科公司)。 苯并噻唑是一类重要的杂环化合物 ,在医药 、农 苯胺、硫氰酸铵、溴化钠、浓硫酸、氢氧化钠均为分 药网、工程材料 等领域有着广泛用途。而2一氨基苯并噻 析纯试剂 。 唑是合成苯并噻唑类杂环化合物的重要中间体之一,因 2.2实验方法 此,2一氨基苯并噻唑的合成具有很大的应用价值。 在装有电动搅拌器、回流冷凝器、温度计和加料漏 目前,工业上生产 2一氨基苯并噻唑Is-71采用两步方 斗的四口烧瓶中,加入一定量的苯胺与水 ,在温度低于 法:第一步,由苯胺与硫氰酸铵合成苯基硫脲;第二步, 50℃下缓慢滴加浓硫酸进行反应,再加人硫氰酸铵,逐 再由苯基硫脲合成2一氨基苯并噻唑。两步法合成工艺 步升温至一定温度进行反应。一定时间后完成苯基硫脲 过程复杂,反应时间较长。因此,为克服两步法合成2一 的合成反应(称第一阶段反应)。然后再向四口烧瓶中加 氨基苯并噻唑所存在的不利因素,本文研究了应用 “一 入一定量的浓硫酸、高效催化剂和溴化钠 ,苯基硫脲经 锅法”合成2一氨基苯并噻唑的工艺技术条件,实验证明 合环生成2一氨基苯并噻唑(称第二阶段反应)。反应结 此工艺是可行的。 束后,将反应液冷却至室温 ,加水稀释、过滤,用氢氧化 2实验部分 钠中和滤液至中性。过滤、洗涤、干燥、称重,测其熔点并 2.1仪器与试剂 计算收率。 SpectrumlO0傅立叶变换红外光谱仪 (美国PE公 3结果与讨论 司)、LC一1AvpPlus型高效液相色谱仪 (日本岛津公 3.1水的用量对反应结果的影响 表 1水的用量对反应结果的影响 收稿 日期:2013—04—20 基金项 目:安徽省教育厅 自然科学研究资助项 目(KJ2011Z313) 作者简介:袁立丽 (1980一),女,安徽合肥人,讲师,主要从事有机合成研究lily_fish@126.oom。 袁立丽 :“一锅法”合成2一氨基苯并噻唑的工艺研究 21 实验条件 :第一阶段反应,苯胺 0.1mol、硫氰酸铵 0.105mol、浓硫酸 0.05mol、反应温度 85℃、反应时间9 h。第二阶段反应 ,溴化钠 O.01mol、高效催化剂 0.002 mol、浓硫酸 0.48otol、反应温度 85%、反应时间5h、减 压蒸水 2h。改变第一阶段反应中水的用量,研究水的用 量对反应结果的影响,反应结果如表 1所示。

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