高温高压临氢换热器硫化氢腐蚀原因与修复.pdfVIP

第47卷第2期 化 工 设 备 与 管 道 2010年4月 PROCESSEQUIPMENTPIPING 高温高压临氢换热器硫化氢腐蚀原因与修复 张慧 (盘锦职业技术学院，辽宁 盘锦 124010) 摘 要：分析 了高温高压临氢换热器硫化氢腐蚀原因，介绍了腐蚀表面现场修复方法，包括腐蚀表面加工、预热、施 焊操作与安全防护、焊后热处理及检验等关键X-艺。采用ER309LSi不锈钢作为堆焊层，通过合理的焊接工艺，可 以减缓温高氢 硫化氢环境下的腐蚀 。 关键词 ：高温高压 ； 临氢设备 ； 腐蚀分析 ； 修复方法 中图分类号：TQ050．9 文献标识码：B 文章编号i1009—3281(2010)02-0067-03 CauseofHydrogen SulfideCorrosionOccurredin High Temperature，High PressureandHydr0genatedHeatExchangerandRepairM ethod ZHANG Huj (PanfinVocationalInstituteofTechnology，Panjin 124010，China) Abstract： Thecauseofhydrogensulfidecorrosionoccurredinhightemperatureandhighpressurehydrogenatedheatexchangerwas analyzedinthisarticle．Theonsiterepairmethodforcorrosionsurfacewasintroduced，includingcorrosionsurfaceprocessing，prehea— ting，welding，safetyprotection，postweldingheattreatmentandinspection．ByusingER309LSiasweldingdepositandappropriate weldingprocess，thecorrosionoccurredinthecaseofhighhydrogenandhydrogensulfidecanbemoderated． Keywords： hightemperatureandhighpressure； hydrogenatedequipment； corrosionanalysis； repairmethod 某石化公司加氢裂化装置反应进料／反应流 出 件 ，内衬两层不锈钢堆焊层，底层材料为308L，表层 物换热器 EAIO1A／B为立式 U形管式换热器，是 由 为309L。壳体和下封头材质为2．25CrlMo，没有不 日本钢铁制造公司按 BBS规范设计制造 的。由于 锈钢堆焊层 。 该换热器临近于反应器，反应产物侧所处的腐蚀环 实际操作中，运行初期装置在设计工况下操作， 境与反应器基本相 同，特点是操作压力高，温度高， 壳体腐蚀速率约为0．25mm／a，满足设计条件下壳 介质处于临氢的硫化氢腐蚀环境。设备投入运行初 体最大腐蚀速率约3．5mm／a的要求。运行一段时 期设备运行正常，运行两年后，发现 EA101A／B管板 问后 ，催化剂逐渐失效，通过提高温度 以保持相同的 壳体侧及周 围壳体上均出现腐蚀 ，EA101B腐蚀轻 产量。年检 中发现 EA101A／B均 出现腐蚀，其 中 微 ，EA101A腐蚀较为严重。最大腐蚀深度达 12 EA101A腐蚀严重。腐蚀主要发生在垫片的底部区 mm。为此对其腐蚀原因进行了分析，并进行现场补 域(如图1所示)，且 向壳体下部延伸约500mm，其 焊修复，修复后设备运行正常。 中垫片底座下局部腐蚀最为严重，深度达 12mm，随