输气站站内埋地管道防腐层PCM检测.pdfVIP

学兔兔 58l天NATU然RA号LGA与S A石ND油OIL I 2。 2年 2月 输气站站内埋地管道防腐层PCM检测 ‘ 任虹宇’杨 洋 张 旭 1．西南石油大学，四川 成都 610500 2．冀东油田勘察设计研究院，；．-J；IL唐山 063000 摘要： PCM检测在长输埋地输气管道外防腐层缺陷检测中已较成熟，但因输气站站内检测现场操作 难度较大而极少应用。检测准确性直接影响后续开挖修复的工程量，为提高站内检测准确性，有必 要分析现场检测的特点，找出解决办法。结合现场实际检测分析得出，输气站内PCM检测困难主要 是因为站内管道分布复杂、密集造成信号干扰和大型设备接地造成信号流失等，继而提出相应的现 场操作要点和改进意见。 关键词： 输气站；防腐检测；PCM检测；腐蚀；埋地管道 文献标志码：B 文章编号：1006—5539(2012)06—0058—02 O 前言 流梯度大小可定性评价防腐层绝缘性能、确定防腐层 输气站站内埋地管道防腐层完整性是风险评价 破损点的位置。 的重要支撑内容。开挖检测不仅工程量大，而且影响 生产，考虑采用外防腐层非开挖检测技术PCM检测。 1 站内PCM检测的特点 PCM检测在国内外长输埋地输气管道外防腐层缺陷 输气站站内PCM检测与站外PCM检测有诸多 检测中已较成熟，但输气站站内管道的外防腐层检测 不同。若操作方法不当，检测结果准确度很低。通过现 却因现场操作难度大而较少应用。 场检测发现以下几个主要问题。 PCM检测是以管中电流梯度测试法为基础的改 1．1 站内管道密集 进型防腐层检测方法，该方法可评价防腐层绝缘电阻 输气站内不仅有进出气管道、分离过滤区管道、 并对防腐层的破损点准确定位n]。基本原理是口]：使用 自用气管道、排污管道、放空管道，还有众多用户气管 信号发射机向管道施加某一频率或多个频率的电流 道，较大的站场可能有15路以上的用户输气管道。而 信号，在地面上沿路由检测管道电流产生的交变电磁 中国石油天然气集团公司现役的输气站中不乏有建 场的强度及变化规律，利用载流导线磁场原理换算出 于2O世纪80、90年代的老站场，经过数次工艺改造， 等效电流，当管道防腐层破损或老化时，防腐层破损 站内埋地管道布局错综复杂，极不规范。管道过密造 点和老化段就有电流漏失，由于电流漏失使管中电流 成发射机的检测信号相互干扰，衰减过快。 减小，管道周围产生的磁场强度减弱，接收机测出的 1_2 线缆、接地线众多 等效电流强度数值出现相应的异常减弱。根据等效电 输气站工艺区内分布了不少用于站控室远程控 收稿日期： 2012-08—05 作者简介： 任虹宇(1987一)，男，四川南充人，硕士研究生，主要从事油气田数值仿真技术研究。 学兔兔 6 籼 第 期 CORROSION AND CORROSION PRO ECTION tm_=5防护 TE I腐 防护lI59 制的信号线缆及探照灯、报警器等站内用电设备的电 或PCM机的探管功能探测管道走向。 源线。线缆虽然使用绝缘套包裹，但其中通过的