部件连接的优化设计.pdfVIP

精密制造与 自动化 2012年第 1期 部件连接的优化设计 贺卫珍 (陕西工业职业技术学院校办工厂 陕西咸阳 712000) 摘 要 介绍了对多用型磨床部件实现可靠和快速连接的方法。分析了部件定位的要求，验证了采用刮削工艺方 法的优点。实践表明，在多用型磨床部件连接上的优化措施，可以实现切削量小、切削力小、热量少的加工特点，减 小了工件的装夹变形，用具简单。通过更改原部件上相关零件的结构，使得安装定位更加方便可靠，大大提高了 劳动生产效率，保证对部件连接的相互位置精度和相对运动精度起到事半功倍的效果。 关键词 装配 定位 安装 钻孔 铰孔 效率 刮削 机床是 由许多零件组装而成的，零件则由毛坯 中可拆卸连接的特征是连接件经拆卸后，没有损 加工成成品，然后按照技术要求装配成机床 。将若 坏，可多次重复装拆，继续使用不影响连接性能。对 干零件组合起来成为组件，并进一步组合成为部件 于装配、维修、调整等方面要求的连接，可拆卸形 以至整台机器的过程，分别叫做组装、部装和总装。 式十分重要的。可拆卸连接有螺纹连接、销连接、键 机床的总装是整个机床制造过程的最后一道程 连接以及多种夹紧连接等 。 序，它包括装配、调整、检验和试验等工作，通过 多用型磨床是一种有多种用途的机床，可以进 总装，最后保证产品质量 。此外，在机床的总装过 行外圆、内孔、平面及部分刃具等的磨削加工 。在 程中，还能发现产品设计及零件制造中的问题，从 进行 内孔磨削时，将 内圆磨具安装在砂轮架的前 而不断改进和提高产品质量，降低成本 。 面，传动 内圆磨具的主动皮带轮安装在电动机皮带 机床 的质量是以其工作性能、使用效果、制造 轮的右端面上，带动内圆磨具上的从动皮带轮，使 精度和使用寿命等综合指标来评定的。一台机床质 内圆磨头转动起来，即可进行内孔的磨削，因此将 量的好坏主要取决于其结构设计的正确性、零件 的 内圆磨具的体壳正确、快速地安装在砂轮架上将是 加工质量 以及机床 的装配精度 。 保证 内圆磨具精度及装配效率的关键 。图1所示是 机床装配精度的主要 内容包括相对运动精度及 近两千台此类机床部件之间的装配连接情况。它是 相互位置精度两个方面。相对运动精度的保证是需 要以相互位置精度为基础的。 装配精度 的另一方面，需要提高两个零件配合 表面 问的配合质量和接触质量 。配合质量是指两个 零件配合表面之间达到规定的公差配合的程度，影 响着配合的精度；接触质量是指两配合表面间达到 规定的接触面积的大小和接触点分布，主要影响接 触变形，同时也影响配合质量，对相互位置精度和 相对运动精度 的保证有一定的影响。 定位销 内圆靡具 T型 墼架 体壳 螺栓 体壳 1 生产现状 如何可靠和快速地将部件与部件进行连接。 图1 多用型磨床部件装配连接示意图 连接按工作状态分为静连接和动连接；按工作 原理分为用力锁合的连接和用形状锁合的连接 ；按 由圆锥销定位，螺栓压紧，将 内圆磨具体壳固定于 连接有无紧固件分为有紧固件连接和无紧固件连 砂轮架上，砂轮架体壳安装在立柱上，然后将立柱安 接；按能否拆卸分为不可拆卸连接和可拆卸连接。其 装到后滑板上。