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* 精密加工和特种加工简介 Hongyan Nan，HPU 第一节 精整和光整加工 精整和光整加工是指在精加工基础上进行的，以提高工件精度和减小表面粗糙度为目的的去除或不去除材料层的加工方法。 一、研磨 用工作面分布着研磨剂的研具以一定压力及复杂的运动轨迹对工件表面进行精整加工方法。 研磨可得到高精度表面，Ra=0.2~0.012um； 研磨无需专用设备，生产率低，研磨剂污染环境。 Hongyan Nan，HPU 二、珩磨 利用带有油石的珩磨头以一定的压力及复杂的运动轨迹对孔的内表面进行精整加工的方法 珩磨余量比研磨大，珩磨表面精度高、耐磨； 珩磨需在珩磨机上进行，生产率比研磨高。 二、超级光磨 用装有低硬度的油石磨头以一定的压力及复杂的运动轨迹，加注光磨液，对工件表面进行光整加工的方法 光磨加工余量极小，表面质量好； 光磨设备简单，生产率较高。 Hongyan Nan，HPU 四、抛光 在高速旋转的抛光轮(用毛毡、橡胶、皮革、布或压制纸板做成)上涂以磨膏(由磨料和油酸、分子脂膏等配制成) ，对工件表面进行光整加工的方法 抛光只能减小零件的表面粗糙度； 抛光简便而经济，但劳动条件差。 抛光仅能提高工件表面的光亮程度； 超级光磨仅能减小工件的表面粗糙度； 研磨和珩磨不仅可以减小工件表面的粗糙度，还可以在一定程度上提高其尺寸和形状精度。 Hongyan Nan，HPU 第二节 特种加工 特种加工是将电、磁、声、光等物理能量、化学能量或其组合直接施加在被加工的部位上，从而使材料被去除、变形或改变性能等的加工方法。 一、电火花加工 电火花加工是基于脉冲放电蚀除原理产生的加工方法 主要加工硬、脆、韧、软、高熔点的导电或热敏材料； 复杂截面的型孔和复杂轮廓曲线的工件成形精确； 应用范围广，还可进行表面强化和打印记等。 *