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安全交底总结 篇一：安全技术交底 交底单位袁家坝制梁场接 收 交 底 现场作业队 单位交底日期2014 年 12 月 30 日 分 项 工 程 梁板预制 名称交底内容： 1、 进入施工现场人员必须带好合格的安全帽，系好下 颚带，锁好带扣； 2、 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要 整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场； 3、 在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米） 必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂 低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋， 穿防滑胶鞋； 4、 新进场地的作业人员，必须首先参加入场安全教育 培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考 试不合格者，不得上岗作业； 5、 从事特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作； 6、 施工现场氧气瓶与乙炔瓶安全间距不小于 5 米； 7、 施工现场的各种安全防护设施，安全标志等，未经 领导和安全员批准严禁随意拆除和移动。 一、钢筋施工 （一）钢筋加工 1、钢筋切断 （1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀 片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进 行操作； （2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋， 螺纹钢一次只能切断一根； （3）切断钢筋，手与钢筋的距离不得小于 15 ㎝，切断 了手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或 夹紧，严禁用手直接送料； （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和 杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留； （5）作业时应摆直，握紧钢筋，应在活动切口向后退 时送料入口，并在固定切口一侧压住钢筋，严禁在切口向前 运动时送料，严禁两手同时在切口两侧握住钢筋俯身送料； （6）发现机械运转异常，刀片歪斜等，应立即停机检 修； （7）作业中严禁进行机械检修，加油，更换部件，维 修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 2、弯曲 （1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检 查芯轴，成型轴，挡铁轴，可变挡架有无裂纹损坏，防护罩 牢固可靠，经空运转确认正常后方可作业； （2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向， 钢筋放臵要和挡架，工作盘旋转方向相配合，不得放反； （3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从 正传-停-反转，不得直接从正转-反转； （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴，成型轴和变形角度 及调速，严禁在运转时加油或清扫； （5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严 禁超过该机对钢筋直径，根数及机械转速的规定； （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销 的一侧占人； （7）弯曲未经调直或有锈皮的钢筋时，必须带防护目 镜及口罩； （8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机 械停稳后进行； （9）检修，加油，更换部件或停机，必须切断电源， 锁好箱门。 3、成品堆放 （1）材料码放场地必须平整坚实，不积水； （2）加工好的成品钢筋必须按规定尺寸和形状码放整 齐，高度不得超过 150 ㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚； （3）弯曲好的钢筋码放时弯钩不得朝上； （4）调直的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压 和单头跳出； （5）散乱钢筋应随时清理堆放整齐； （6）材料分堆分垛码放，不可分层叠压； （7）直条钢筋要捆成行叠好，端头一致平齐，应控制 在三层以内，并且设臵防倾覆，滑坡设施。 （二）钢筋安装 1、严禁从上方向下方抛扔或从低处向高出 1 投掷物料； 2、绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎 时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开 现场； 3、要保持作业面道路畅通，作业环境整洁； 4、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤 离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 二、模板施工 1、场地要求，根据施工现场总平面图，确定模板堆放区， 配件堆放区及模板周转用地等。 2、堆放场地应平整坚实，排水流畅，堆放区四周应挖排 水沟； 3、模板卸车后重叠堆码高度不得超过 10 块，相邻堆码 区之间要留出 1 通道，便于模板配件的安装，底层模板高地 面 10 ㎝； 4、配件安装后，模板调离码放区，对于安装支撑的模板 可将模板调至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模 剂； 5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临边拉结 措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓 按要求调平整稳固； 6、人员的安排，现场设专职人员，专业施工班组负责大 模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大 模板的安全施工规定； 7、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两 块或两块以上大模板，风力超过 4 级及大雨雪天气，应停止 吊装作业； 8、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱 钩，零散材料应绑好或装入