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如何控制箱体类铸件的内在质量 山推股份传动公司 (山东济宁 2721O0) 张西水 【摘要】随着机械产品质量的提升，对铸件的 元素，对铸铁的组织和性能起着决定性的影响。 内在质量提出了更高的要求。在铸造生产中，要获 碳和硅：碳是产生、促进石墨化的基础 。在一 得优质铸件，保证其 内在质量是关键 。内在质量包 定条件下，含碳量越高，石墨片变粗，数量增多， 括化学成分、金相组织、力学性能、加工性能及内 强度和硬度下降；硅是强烈促进石墨化的元素，它 部缺陷等。 的作用 比碳的作用大。因此，在生产中常用碳当量 来综合考虑碳和硅对铸铁组织及性能的影响。根据 我公司主要以生产工程机械配套的变速箱、 箱体类铸件的结构特点，一般将碳当量控制在CE 变矩器为主，其中的箱体、壳体类灰铸铁件具有形 = 3．8％～4．0％，硅碳比在0．50～0．55。 状复杂、壁厚不均匀等特点。如果在保证铸件力学 锰和硫都是稳定碳化物、阻碍石墨化的元素。 性能的情况下，不考虑其内在质量的综合性能，首 锰阻碍共晶凝固时石墨化的作用不强烈，而阻碍共 先遇到的常是铸件的加工性 问题，即所谓的 “料 析转变石墨化的作用较明显 ，故锰较强烈地促进 硬”问题。因此，如何采取有效措施控制箱体类铸 并稳定珠光体 ，使灰铸铁强度提高 ，一般控f~tlwM 件内在质量的综合性能是比较重要的。 在0．8％左右；硫对石墨化有双重作用 ：一方面硫 1．生产条件 本身是一个阻碍石墨化比较强烈的元素，当冷却速 度越快、碳和硅的含量越低时 ，硫阻碍石墨化作 (1)造型和制芯工艺 呋喃树脂 自硬砂造 用越显著。另一方面硫和锰在高温时有较大的亲 型、制芯，型芯表面刷涂醇基涂料 。 和力，结合成MnS化合物，可作为石墨的非均质晶 (2)铁液熔炼工艺 两排冷风式冲天炉，熔 核，从而有利于石墨的析出。因此，一般控制在W 化率为5t／h，燃料为铸造焦。 0．15％。 2．内在质量综合性能的控制 磷常以低熔 点的二元或三元磷共晶存在于晶 要保证铸件内在质量的综合性能，必须做到： 界 ，有利于提高灰铸铁的耐磨性 。但因磷共晶较 ①合理选择原材料。这是保证每个铸件实现材质均 脆，箱体类铸件的热节点较多，当磷量较高时，易 匀性的基础。②合理的配料。由于配料是在一定范 使铸件产生冷裂纹，故一般控制在W0．15％。 围内选择，针对每个铸件的结构情况，选择合适配 总之，对于箱体类的灰铸铁件，其化学成分可 料是保证其材质的重要环节。③合理的成分参数。 控制在表1所示范围。 成分参数必须与配料合理搭配，以保证有较好的综 表1 箱体类灰铸铁件化学成分 (质量分数) (％) 合性能。④稳定过程参数。即保证合理的加料顺 材质 C Si Mn P S 序，严格控制温度参数及高温保温时间，这是保证 HT250 3．2O～3．40 1．60～ 1．80 0．70～0．9O 0．15 0．15