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种分槽电机过热原因分析及处理
第2期 (总第132期) 机 械 管 理 开 发 2013年4月 No.2(SUMNo.132) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Anr . 2O1: 种分槽电机过热原因分析及处理 张文华 (天津晋铝建设有限公司,山西 河津 043300) 摘 要:由于中国铝业山西分公司拜尔法种分槽电机所处环境高温高碱,出现了几次种分槽沉槽事故,给生产正常 运行带来很大的困难,为消除故障隐患,对电机过热原因进行了分析,并采取 了相应的防范措施,为安全稳定生产提 供 了保障。 关键词 :种分槽 ;电机过热;防范措施 中图分类号:TM301.41 文献标识码:A 文章编号:1003—773X(2013)02—0104—02 0 引 言 1000g/L,部分电机负荷增大,在高温环境中相对超 中国铝业山西分公司拜尔法种分槽机械搅拌装置 负荷运行。 是从法国Robin公司引进的大型设备,搅拌电机型号 1.3 电机绝缘等级下降 为F250M一4,55kW。种分槽种分精液高温高碱 、固 一 般情况下,电机定子铁芯使用寿命很长,但电修 含量高,机械搅拌系统一旦出现故障,种分槽在 l5~ 车间在对电机进行大修的过程中,为了便于拆线,曾采 20min内就会沉槽。2008年由于供电系统故障,造成 用了火烧法拆除电机绕组,导致硅钢片局部温度过高, 3台种分槽沉槽,不仅严重地影响了生产正常运行,而 硅钢片表面漆膜绝缘层受到破坏,片间短路引起铁芯 且 由于种分槽高温高碱,人工清理相当困难,耗用时间 中涡流增大。经过大修后的电机在进行空载试验时, 相当长。为保证种分槽安全、稳定运行,对种分槽机械 空载电流普遍偏高为45A左右 ,大于额定电流的 搅拌供电系统进行了技改,电源改为双回路 自动投切, 30%,在空载运行2h后 ,个别电机本体温度达到了 电缆供电线路增加了防火措施 ,实现了在主控室DCS 67℃左右。在检查中我们还发现电机原设计绝缘等 集散控制系统上 自动控制和监测。近几年以来,种分 级为F级 ,符合种分槽顶高温高碱环境。但经过大修 槽 电机大部分本体温度偏高,对种分槽搅拌装置的安 后,电机的绝缘材料部分使用了B级绝缘材料,致使搅 全 、稳定的运行构成了威胁,存在着严重的故障隐患。 拌电机实际能承受的温度低于130oC。不仅降低了电 为防止电机在运行中烧毁,重复沉槽事故,多次安排了 机的寿命,还直接威胁着种分槽的安全 、稳定运行。 隔槽、检修,给生产正常运行带来很大的困难。为消除 2 隐患消除及防范措施 故障隐患,对 电机过热原因进行了分析,并采取了相应 2.1 抓好电机的检修质量 的防范措施,为安全稳定生产提供了保障。 1)电机绕组拆除过程中,禁止使用火烧法,应采 1 种分槽电机过热原因分析 用施加大电流软化法或烘箱对绕组加热进行拆除,电 1.1 电机工作环境恶劣 流大小掌握在电机额定电流的300%左右,最高温度不 32台种分槽的首槽温度为58~61℃,末槽温度为 宜超过 120℃。拆除过程中尽量减小对电机铁芯的损 46~50 ,其他槽温度在首槽和末槽温度之间,当外 伤,防止硅钢片之间绝缘受损。重缠绕组前采用涡流 界环境温度为35℃时,种分槽顶环境温度高达50o=【以 法对电机定子铁芯绝缘进行检查,铁芯中涡流较大者 上,电机在这样高温高碱环境下长
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