11.11日吉煤集团检查板石煤矿通风情况汇报分析报告.docVIP

吉煤集团公司各位领导： 大家好！ 下面我将板石煤矿近期“一通三防”工作向各位领导做以简要汇报： 一、矿井概况 板石煤矿位于吉林省延边朝鲜族自治州珲春市板石镇境内，矿井于2007年12月28日投产，矿井核定生产能力240万t/a。板石矿井开拓方式为斜井开拓，主井、副井、风井三条井筒开拓。主、副井入风，风井回风。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。 板石煤矿现有两套同等能力的BDK-10-NO25型轴流对旋主扇，一台工作，一台备用；电动机型号为YBF-450-M1-10；输入功率2×250kw；铭牌最大风量为110m3/s，电动机转数561r/min;主要通风机叶片运转角度1级55°2级45°。 2008年、2009年板石矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为36.26m3/min,相对瓦斯涌出量为7.86 m3/t。 二、井下通风现状 板石煤矿现有3个采煤工作面119b02工作面、11906工作面, 11904采煤工作面。 板石煤矿正在施工的掘进巷道有8个： 11908上顺、11908下顺、12008上顺、12008下顺、119b04上顺、119b04下顺、-585水泵房通路、-585变电所通路。 板石煤矿目前井下需要供风的硐室有10个：-63水仓、-164水仓、火药发放硐室、-480中央变电所、-480瓦斯抽放泵站、-480中央水仓、-356绞车房、暗风井绞车房、暗副井绞车房、19层瓦斯抽放泵站。 根据2010年11月10日的测风报表，板石煤矿矿井总入风量5835m3/min，矿井总回风量5846m3/min，矿井负压2500Pa，矿井有效风量5495m3/min，矿井有效风量率87%，根据计算矿井通风等积孔是2.49m2（属于矿井通风容易时期），全矿井最长通风流程5134m，矿井外部漏风量：315m3/min，矿井外部漏风率：5%。 三、通风系统 板石煤矿通风系统合理、可靠、稳定，具备独立、完整的通风系统；生产水平和采区实现独立通风，采区进、回巷贯穿整个采区，巷道无一段入风、一段回风情况。 板石煤矿通风阻力符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）标准；板石煤矿主要通风机和备用通风机的配备符合规程规定；板石煤矿每年年初按规定进行反风演习，反风效果达到《规程》要求。 板石煤矿局部通风机使用、管理严格遵守《规程》规定，井下所有局部通风机全部实现“三专两闭锁”，掘进巷道的通风方式、风筒的安装和使用在作业规程中有明确规定，并严格执行。 四、通风设施 板石煤矿通风设施能够保证通风系统稳定、可靠，通风区按规定对通风设施进行检查、维修和翻修。板石煤矿井下现有永久风门47道、永久密闭23道、挡风墙3道；板石煤矿在今年上半年取缔了所有井下临时通风设施，井下彻底实现了”临时设施永久化，永久设施钢铁化”的目标，通风设施质量达到质量标准化要求。 五、风量分配 板石煤矿开拓、准备采区以及采掘作业前，能够准确预测瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面配风充足；目前井下总风量、采掘工作面、硐室风量能够满足安全生产要求，符合《规程》要求。 板石煤矿按《规程》规定建立测风制度，每10天进行一次全面测风；采掘工作面及其它用风地点根据需要随时进行测风或风量调节。 六、瓦斯抽采 板石煤矿按《规程》规定建立瓦斯抽放系统，并在每年年初制定了全年瓦斯抽采计划，与年度生产计划同时下达、同时实施、同时考核；板石煤矿今年1-11月份共施工钻孔73500米，施工钻孔615个，施工钻场103个；板石煤矿根据煤层情况，在采煤工作面制定了以高位钻场短孔抽放为主，尾巷浮抽为辅的抽采方法，在原有抽放方法基础上，采煤工作面现采用多钻孔（8个钻孔）、大孔径（12寸PE管路）、大功率抽放（150瓦斯抽放泵），采煤工作面上隅角瓦斯浓度控制在1%以下；采煤工作面回风瓦斯浓度控制在0.5%以下。 截止2010年11月初全矿井抽采瓦斯纯量为660万m3，抽采瓦斯平均浓度18%，矿井平均抽放率为47.3%，达到国家煤矿瓦斯抽采标准。 七、监测监控 板石煤矿装备了长春东高公司开发的KJ19综合监控系统，矿井监控系统中心站配主机2台，一台工作，一台备用。并在井下安设了27个BFDZ-2型监控分站，接入各类传感器107个，地面监控系统可以随时监测巷道内甲烷、一氧化碳、温度、风速、负压、风门开关等环境参数。BFDZ系列监控分站具有检测、控制、通讯功能，可独立作为风电、瓦斯电闭锁装置。 板石煤矿采煤工作面上顺和下顺皮带头按AQ1029标准设置了一氧化碳传感器，主扇、局扇设置开停传感器，主要进回风门设置了风门开关传感器。 板石煤矿按《规程》规定绘制了监控布置图和断电控制图；每10天进行一次甲烷断电实验 ，每天进行一次风机自动切换实验，采掘工作面等地点瓦斯超限声光