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浅谈快锻液压机系统节能缓冲技术的原理及运用

文章编 号 :1672—0121(2015)04—0030一Ol 浅谈快锻液压机系统节能缓冲技术的原理及运用 陈春蓓 (上海兰石重工机械有 限公 司,上海 201108) 摘要 :综合 了多种快锻液压机系统的设计与分析 ,本文针对在快锻液压机高速下降和快速 回程过程 中存 在 的 问题 ,分别运用充液罐和过渡罐来 改善其现象 ,并简单介绍 了它们 的工作原理 ,和进 行 了比较分析。 关键词-液压机 ;快锻液压机 ;充液罐 ;过渡罐 中 图分类 号 :TG315.4 文献 标识 码 :A DOI:10.16316/j.issn.1672—0121.2015.04.010 0 引言 如 图 1所示 ,且尽量靠近主缸 ,使充液罐 的补液效果 快锻液压机 的动作可描述为高速下降 、锻造 、停 更 好 。 止 、慢速 回程 、快速 回程 。快锻液压机在高速下降时 需要大量流量 ,此 时流量远大于锻造 时所 需 的流量 要求 ;而在其快速 回程过程 中 ,需要先高压卸荷 ,由 于快速 回程动作极快 ,高压油液不能完全卸荷 ,故系 统 回出的油液常伴有压力 ,对整个液压机 带来 巨大 冲击 。针对快锻液压机存在 的 以上两种情况 ,设计 时 分别制定 了相应方案 。 厂=(=U连~~黼油一一 图 1 增设充液罐的系统 1 增设 充液罐 一灌]]●』 针对快锻液压机在高速下 降过程 中,系统流量 2 增设 过渡 罐 需求较大 的问题 ,采用增设充液罐方案来弥补主泵 在快锻液压机快速 回程过程 中,由于高压油液 之外无法及时提供 的油液 。此方案不需额外增加泵 卸荷不完全 ,从而 随油液一起进入 回油系统 ,不仅对 的数量来满足高速下降时流量 的要求 ,使整个系统 回油管路带来冲击 ,引发 噪声 ,而且对 回油系统 中的 的投泵量大大减少 ,起到经济节能效果 。并且 由于泵 低压元件会造成一定程度 的破坏 。为此 ,公司利用过 的数量减少 ,设备 占地面积也 同时减小 ,整个设备 的 渡罐来存储 系统 回出的油液 ,以缓冲压力与冲击 。 结构更为紧凑 ,设备利用率相 比之前有较大提高 。 T一凰过渡罐畦是一种_大]~1体积罐体容器 ,可暂时存储大 充液罐是一种非隔离式蓄能器 ,其容积大 ,补液 量系统 回出的油液 ,吸收油液 中多余 的能量 ,使其无 能力强 ,反应灵敏 ,占地面积 小 ,无机械磨损 ,工作可 压力冲击 ,从而改善 回油油液 的冲击 问题 ,使油路流 靠 ,适用于系统压力小 的情况 ,一般不超过 5MPa,而 畅 回油 ,大大提高快锻液压机 的使用性 能 ,也提高设 快锻液压机 高速 下降时所需 的系统压力一般 也不会 备使用寿命及可靠性 、稳定性 。 高于 5MPa,故选用充液罐来补充油液 的方式是行之 快锻液压机增设过渡罐后 ,系统噪声 由 100dB 有 效 的。 降到 80dB,系统 冲击有 明显下降 ,大大提高 了设备 公司设计 的 12.5MN快锻液压机为例 。如果 使用性能。其放置位置一般在充液罐之后 (图 1)。由 下速度 250mrn/s,在没有增设充液罐 的系统 于充液罐是带压容器 ,从充液罐 回出的油液常带有 排量泵需 25台 ,而有充液罐 的系统 只需同 一 定 的压力 ,故放置 于其后可更好 吸收 回油系统 中 的泵 10台,大大减少 了泵的数量 ,从而降低 的液压冲击 。 成本 。一般将充液罐安装于主缸 出油 口位置 ,

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