6.焊接剖析.docVIP

焊 接 方 案  1工程概况 壳牌润滑油北方项目（机电仪安装部分），地处天津滨海新区南港工业区港北路以北海港路以东地块。该项目是中国天辰工程有限公司(TCC) 作为总承包商（EPC），为壳牌(天津)石油化工有限公司新建的润滑油工厂工程，本项目是该工厂新建项目。 2工作范围 主要焊接工作范围为；储罐和管道。 罐体结构形式为：单壁拱顶贮罐、夹套拱顶贮罐、单壁锥底拱顶贮罐，夹套锥底拱顶贮罐。罐体板材质为Q235B和Q345R，罐内底盘管和罐外盘管。材质为石油裂化管20#， 工艺管道为；通球管道、物料管道、公用工程管道。 为了保证焊接质量，优质高速完成焊接施工任务，特编制焊接方案，以指导现场施焊工作。本方案仅适用于壳牌润滑油北方项目，产品储罐和管道焊接施工。 3编制依据 《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011(JB/T4708) 《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011(JB/T4709) 《压力容器无损检测》JB4730-2005 《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20583-2011 《石油裂化用无缝钢管》GB9948-2006 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2000 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2000 4 焊接方法、焊接材料及焊接设备(见表二) （表二） 焊接方法、焊接材料及焊接设备 序号 焊接方法 壁厚范围 焊接部位 引用标准 材料标准 焊材标准 焊接设备 1 GTAW OD≥25mm T=3-12mm 管道焊缝 NB/T47014 GB9948 20# GB/T47018.3 ZX7-400 2 GTAW+SMAW OD≥100mm T=3-12mm 管道焊缝 NB/T47014 GB9948 20# GB/T47018.3 GB/T47018.2 ZX7-400 3 SMAW T=6-20mm 罐体板 NB/T47014 JB/T4736 Q235B GB/T47018.2 E4315 ZX7-400 5 焊工资格及焊工考试 5.1焊工资格 从事壳牌润滑油北方项目的焊工，必须持有国家质量监督检验检疫总局考核的《特种设备作业人员证》。以及第三方认证的考试合格证书，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置应与焊工本人考试合格项目相符。 5.2焊工考试 a）焊工考试的试板试管的接头形式，焊接方法、焊接形式、焊接位置及材质等均应适用于该项目的焊接要求。 b）试件焊接好后要进行外观检查，表面应无气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。 c）射线检测检查。射线检测检查应不低于现行国家标准《承压设备无损检测》GB/T4730、2-2005的Ⅱ级合格 d）考试项目 （表三）焊工考试项目及范围 焊件类型 焊接方法 材质 填充材料 壁厚范围 接头 形式 焊接 位置 管?50 GTAW 20 ER50-6 ?2.4 3-8mm V型 2G 5G 管?150 GTAW+SMAW 20 ER50-6?2.4 E4315 ?3.2 3-20mm V型 2G 5G 板300*100 SMAW Q235B E4315 ?3.2 6-20mm V型 2G 3G 6焊前准备 6.1储罐施工前，根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术施工措施或编制焊接工艺指导书。 6.2焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。 6.3焊接材料应符合国家现行标准《焊接材料管理规程》JB/T3223的要求。使用前应按产品说明书或表（四）进行烘干和使用。烘干后的低氢焊条，应保存在100～150℃的恒温箱中。随用随取。备有性能良好的焊条筒，超过允许使用时间后应重新烘干。 （表四）焊接材料的烘干和使用 种类 烘干温度℃ 恒温时间（h） 允许使用时间（h） 重复烘干次数 非低氢型焊条 （纤维素型除外） 100～150 0.5～1 8 ≤3 低氢型焊条 350～400 1～2 4 ≤2 6.4气体保护焊：二氧化碳气体纯度不低于99.5%，水分含量不超过0.005%（质量）使用前将气瓶内水放尽。氩气气体纯度不低于99.99%。不要将气体用完，保留1-2MPa的压力。 7 焊接工艺要求 7.1 施焊环境 当施焊环境出现下雨，下雪，风速超过8m/S的露天施工，环境温度在-10℃下，相对湿度在90%以上时，无防护措施时禁止施焊。 7.2焊材烘干及使用 a）焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，诸如入库登记