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2隧道防排水施工作业指导书剖析
隧道类
杭黄铁路Ⅲ标段三分部隧道工程
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隧道工程防排水施工作业指导书
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单 位:中铁二十四局杭黄铁路三分部
编 制:
审 核:
批 准:
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目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3.技术要求 1
4.施工程序 1
5.施工要求 1
5.1基面检查处理 1
5.2洞内盲管安装 2
5.3防水板铺设 3
5.4止水带安装 5
6.劳动组织 6
7.材料要求 6
8.设备机具配置 6
9.质量控制及检验 7
10.安全及环保要求 7
新建杭州至黄山铁路隧道工程
防排水施工作业指导书
1.适用范围
适用于杭黄铁路Ⅲ标段三分部毛蓬岗隧道的洞身防排水施工。
2.作业准备
2.1施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要,现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测,并做好现场防排水材料的储备工作。
3.技术要求
3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工,特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案,对施工人员认真进行技术交底。
4.施工程序
隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成,且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业,主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序,其施工流程见图1。
5.施工要求
5.1基面检查处理
5.1.1基面处理主要对初期支护表面的渗漏水,外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水,采用回填注浆进行堵水,以保持基面无明显漏水。对初期支护表面外漏的锚杆头,钢筋头等硬物进行割除,再用砂浆进行摸平。对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2处理完毕需对基面处理质量进行检查,并应满足下列要求:
1)初期支护表面无明显渗漏水,切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
图1 结构防排水施工流程图
2)初期支护表面平整,平整度符合规范要求。
3)初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装
洞内排水主要包括环向排水板、纵向集水盲管、横向排水管,三者连为一体,形成完整的排水系统。
5.2.1环向排水板设置
在隧道初期支护与防水板间设60cm排水板。
5.2.2纵向排水盲管施作方法
纵向排水盲管的设置及坡度应按照设计要求安设,以每板二衬作为一个独立排水单元,严禁跨二衬施工缝设置,出水管口在中心距二衬施工缝50cm。并与环向排水板、横向盲管连成一体,形成一个完整的排水系统。沿线钻孔,定位孔间距在30cm~50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好;用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。
5.2.3 横向排水盲管的安装
横向排水盲管是连接纵向排水盲管与侧沟或中央排水管(沟)的水力通道,采用硬质塑料管,其设置应符合设计要求,施工中先在纵向排水盲管上预留拼接,然后在仰拱及填充混凝土施工前接长至中央排水管(沟)。
5.2.4排水盲管的施工质量要求
1)盲管材料质量、直径、透水孔的大小、间距应满足设计要求。
2)盲管应尽量与初期支护混凝土壁密贴。
3)盲内无泥砂等杂物堵塞,泄水孔通畅。
4)三通管留设位置准确,接头牢固。
5.3防水板铺设
在基面处理、排水盲管设置完成后进行防水板施工作业。主要包括铺设准备、防水板固定、防水板焊接、质量检查等环节。其施工流程见图2。
5.3.1铺设准备
洞外检查防水板材料、质量、各项指标是否符合设计要求,经检查符合设计要求的防水板方可运入洞内进行使用。
5.3.2铺设防水板
防水板采用无钉环向铺设方法,由二衬作业面向掌子面方向纵向铺设。防水板之间搭接宽度不小于15cm,在基面上打入小木楔,采用悬吊法进行固定(吊绳间距:拱部0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m)。
5.3.3防水板焊接
防水板接缝采用热合机自动焊缝形成,采用双焊缝热烙焊接,焊缝宽度不小于2cm,焊接严密,不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。焊接完后的卷材表面留有空气通道,用以检测焊接质量。防水板的搭接宽度不小于10cm,当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时(十字形接缝),事先对纵向接缝外的
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