2台6th锅炉脱硫脱硝除尘剖析.docVIP

2×6t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝工程 技术方案 山东业翔环保科技有限公司 2016年05月 第一章 概 况 3 1.1项目概况 3 1.2项目范围 3 1.3设计要求 3 1.4项目现场条件 4 1.5设计原则 4 1.6引用标准 4 第 7 2.1布袋除尘系统 7 2.2旋汇耦合技术?? 9 第三章 脱硫系统介绍 13 3.1原理介绍 13 3.2系统组成及主要设备说明 13 第 16 4.1脱硝剂系统 16 4.2脱硝剂脱硝系统设备清单 16 第五章 设计内容及服务内容 17 第六章 经济性分析 18 6.1电量消耗情况 18 6.2工艺水消耗 18 6.3脱硝剂消耗 18 6.4费用合计 18 第七章 产品技术优点 19 7.1 系统设备特点 19 7.2吸收塔高效除雾性能 19 7.3吸收塔的维护方便 20 第八章 售后服务承诺 21 第九章 技术附件 22 9.1保证项目及考核指标 22 9.2设备制造综合进度表 23 9.3设备制造、安装及检验标准 24 9.4双方人员的派遣 25 9.5主设备清单 26 第一章 概 况 1.1项目概况 本方案为2台6t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝新建工程而设计。 除尘：两台6t/h锅炉分别新建一台布袋除尘器，两台锅炉烟气经过各自布袋除尘器后合并进入一台脱硫塔脱硫，然后进入脱硫塔上部再次。设置在脱硫塔上部，烟气经除尘后直接进入上部烟囱排放）脱硫：共用一台脱硫塔脱硫系统脱硝：脱硝剂氧化、湿法吸收的脱硝(脱硫脱硝吸收过程在同一内进行)。 项次 内容 单位 参数 备注 1 锅炉容量 t/h 2 锅炉 台 2 3 锅炉烟气量 m3/h 4 锅炉出口烟气温度 150 暂定 5 SO2初始浓度mg/Nm3 1000 暂定 6 SO2排放浓度 mg/Nm3 ≤ 7 NOx初始浓度 mg/Nm3 8 NOx排放浓度 mg/Nm3 ≤00 9 布袋除尘器除尘后灰尘浓度 mg/Nm3 10 尘排放限值浓度 mg/Nm3 ≤10 11 脱硫脱硝系统阻力Pa ≤1500 12 布袋除尘系统阻力Pa ≤1500 1.4项目现场条件 1.4.1设备安装位置及工作条件 所需的能源及动力介质条件： 1)电源 380V±5％、50Hz， 2)供水 工艺水： 0.3~0.4MPa， 工艺水主要用作吸收液制备、冷却循环用。 锅炉大气污染物排放标准 GB 13271-2014 燃煤烟气脱硫脱硝设备 第1部分：燃煤烟气湿法脱硫脱硝设备 GB 19229.1-2008 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-1993 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-1995 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-2007 固定式钢梯及平台安全要求 GB4053.1~GB4053.3 – 2009 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2005 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-2008 补强圈 JB/T 4736-2002 板式平焊钢制管法兰 GB/T 9119-2010 钢制对焊无缝管件 GB/T 12459-2005 钢制焊接常压容器 JB 4735-1997 标牌 GBT 13306-1991 包装储运图示标志 GB/T 191-2000 运输包装收发货标志 GB/T 6388-1986  项目现场有两台6t/h锅炉，都是新建锅炉尚未配置除尘系统。两台6t/h锅炉分别新建一台布袋除尘器，两台锅炉烟气经过各自布袋除尘器后合并进入一台脱硫塔脱硫，然后进入脱硫塔上部旋汇耦合系统再次除尘。（旋汇耦合系统设置在脱硫塔上部，烟气经旋汇耦合系统除尘后，直接进入旋汇耦合系统上部烟囱排放）。 以下为一台6t/h锅炉布袋除尘器技术介绍 2.1布袋除尘系统 1.除尘器性能指标 除尘器出口烟尘排放浓度≤30mg/Nmg3 除尘器运行阻力；系统的最大阻力不超过1500pa: 温度：工作温度（140-190）℃ 除尘器本体漏风率≤1%； 2.过滤面积确定 为保证除尘器地阻力≤1500pa，确保锅炉的连续运行不受除尘设备的影响，在负荷调整时有良好的，适宜的调节特性，可靠·稳定连续运行，选定除尘器的过滤风速≤1.0m/in,经计算并考虑除尘器的布置，确定除尘器的公称过滤面积为370㎡.完全满足除尘要求。 3.结构 （1）一台锅炉配一