大输液塑料瓶盖注塑模的设计.pdfVIP

大输液塑料瓶盖注塑模 的设计★ 口 孟广季 口 刘有余 1．安徽双鹤药业股份有限公司 安徽芜湖 241001 2．安徽工程科技学院先进数控和伺服驱动技术安徽省高校重点实验室 安徽芜湖 241000 摘 要：介绍了大塑料瓶盖注塑模模具设计方案，包括：型腔数 目及排列方式、分型面选择、浇注系统设计、冷却系统 设计及脱模机构设计。并对塑件结构进行 了分析，最后阐述了模具结构及工作原理。 关键词：瓶盖 注塑模具 浇注系统 冷却系统 强制脱模 中图分类号：TG241 文献标识码 ：B 文章编号：1000—4998(2009)05—0061—02 据统计 ，我 国13亿人 口每年输液总需求约为45亿 至各型腔 。模 具 的闭合高度 、安装定位等均应符合注塑 瓶 ，2008年 ，大输液生产量 已超过6O亿瓶 (袋 )，约50％ 机 的技术参数 。 大输液仍沿用传 统 的玻璃瓶 、天然橡胶塞和不 易开启 2．2 分型 面选择 的铝盖包装 …。这种包装方式存在许 多缺 点 ，特别是天 塑件底部环形槽 与瓶体 的配合有严格 的要求 ，塑 然橡 胶 塞 易老 化 ，气 密性 差 ，针 刺 时 易掉 屑 ，而 胶 塞 中 件成型后必然 留在动模型芯上 ，根据 塑件 的结构特 点 ， 的添 加剂 在药 液 中蚀 溶 以及在 穿刺 抽药 时胶 屑脱 落下 将模 具分型面设在瓶盖 的底端面 ，这是截面轮廓最大 来 的不溶性微粒可 阻塞人体微循环 ，还可 引起血小板 部位 ，与开模方 向垂直 ，成型收缩率取 1．8％。 溶解性 出血 。鉴于此 ，目前大输液包装有 向塑料瓶 (PP 2．3 浇 注 系统设 计 或 PE瓶 )和软袋 (PVC或非 PVC)发展趋势 口】。 根据 塑件 结构 ，模 具设计成三板式 ，采用点浇 口， 浇 口设置 在 塑件 顶部 中心位 置 ，EVA是 一种 对 剪切 速 1 塑件结构分析 率敏感 的塑料 ，采用 点浇 口进料方式 ，可 以提高 EVA 750g输液 塑料 瓶外瓶 盖 塑件形 状 如 图1所 示 ，材 熔体 的剪切速率 ，降低熔 体黏度 ，提 高熔体 的充模 能 料 为 EVA，该材 料 具有 流 动 性 好 、成 型 收缩 大 、冷 却 力 。另Jb，瓶盖塑件作为包装件 ，外观质量要求高 ，点浇 慢 、易变形 、质软 、易脱模等优 点 。塑件尺寸如 图2所 口也可确保塑件表面质量 ，残 留痕迹 小 ，脱模 时浇 口处 机械制造47卷第537期 2,009／5 回 自动拉 断 ，生产 过 程 易于 动模型芯 自动 化 ，生 产 效率 高 。采 脱料板 用 非平 衡 浇 注 系统 ，型腔 软铜芯棒 排 列 紧 凑 。采 用 BGV 冷却水道 (BalancedGatValue)法通 支撑板 过 人 工 修 改 各 型腔 浇 口 尺 寸 ，以达 到各 型腔能 同 ▲图4 动模型芯冷却示意图 时均 衡浇注 的 目的 ，利用 冷料穴储 存前端 冷料 。 2．4 脱 模 机 构 设 计 EVA材 料 具有较 好 的柔 软性 ，由于瓶 盖用 量 大 ， 拟采 用强制脱 模 ，以提高生产 效率 。脱 模 时 ，先是 脱 浇 板移离 型腔板 ，使瓶 盖防伪 拉环有 弹性 变形 空间 ；再 依 靠 塑件底 部 环形槽 将 塑件 从 型腔 板 内脱 出 ，防伪 拉 环 从 型腔板 的 4,3~L