碟簧强压机的分析与设计.pdfVIP

2015年第44卷 机械设计与制造工程 PLC、伺服放大器、伺服电机、气动元件等器件进行 I碟簧强压机 l 设计，能切实有效地控制碟簧强压机按照设计的要 求进行工作。控制系统框图如图4所示 。 图2 碟簧强压机结构框图 图4 控制 系统框 图 的自动化率，本设备采用单片强压的设计方案，其 3．2 触摸屏设计 机构基本结构如图3所示。其中，1，2号工位为上 触摸屏是通过触摸式工业显示器和机器连为 料工位 ，3—7号为 5次强压的工作工位，8号工位 一 体的智能化设备。它是通过外部物体接触面板 为落料工位。 上的按钮开关或参数设置来完成工艺流程的控制， 面板上的操作内容可以人为地通过编程软件来进 行编辑 ，同时可 以把完成的工艺状态显示在触摸屏 上，因此它既是一个输入设备，又是一个输出设备， 其操作灵活，功能强大 J。PLC系统只需通过信号 传输线即可与触摸屏连接起来，实现资源的有机整 合。因该机床电气系统简单，对人机界面无特殊要 求，考虑到可靠性与经济性，选用了威伦 MTS10OiE 1 型触摸屏 。 图3 单片强压机构 在配套软件EasyBuilder8000中设计如下功能 界面：自动运行、手动运行、回零操作、生产 日志、调 由操作人员将单片待压碟簧放置于 1(或 2) 试维修、故障诊断等。 号工位中(如图3所示)，伺服电机驱动，分度盘逆 3．3 PLC的设计 时针转 45。，工件即被转至强压工位，继而气压系 1)PLC的选型及地址分配。 统工作，驱动强压部件完成一次强压动作；分度盘 在估出被控对象所需的I／／O点数后 ，考虑留有 继续转动，进入下一工位的强压，以此类推。碟簧 20％～25％的余量，就可确定所选PLC的型号 。 于7号工位上完成第 5次强压，当分度盘继续转过 本设计 中需要和PLC输入端子相连接 的输入 45。时，被强压 5次后碟簧即从8号工位 自动落料， 点有 13个 ，需要和 PLC输出端子相连接的输 出点 同时可以通过计数器实现 自动计数，以获