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直驱式抽油机圆筒形塔架的稳定性分析

No.2 242 机械 设计 与制造 Feb.2013 应力[]l=163MPa,焊缝系数西=1.0,腐蚀裕度C2=1.8ram。 求外,该槽罐有一定的强度储备。 人孔颈校核厚度: 综上,可得出该台液氯铁路槽罐未发现使用缺陷;未出现材 6:— 一+C2=3.91mm (4) 质劣化倾向;焊缝质量符合JBT/4730—2005要求;罐体强度经测 “ 2[o-3(b—P 厚、校核、耐压试验验证后还存在一定的安全储备。因此,该台液 人孔颈实测最小厚度 =16.2ram,6 满足要求。 氯铁路槽罐在投用20年后还可以继续服役,参照 移《动式压力容 4.6耐压试验验证 器安全技术监察规程》的检验周期,建议可继续使用5年。 简体内径D,=2404mm,筒体最小厚度 =19.3mm,焊缝系 6结束语 数 =1.0,试验压力Pr=1.5P=2.40MPa,腐蚀裕度c2=1.8mm,简体 通过以上超期服役的铁路槽罐延长使用期限的检测分析, 实测有效厚度--Z.广C2=18.4mm 我们探讨了材料劣化、焊缝缺陷和槽罐的安全储备情况。得出超 试验应力: = =158.0MPa (5) 期服役的压力容器不宜采用报废和更换处理,应针对其设计使用 材料屈服强度-os=325MPa,校核条件0.9-os4,=292.5MPa, 情况,采用测试分析技术,确定其安全储备情况,制定出继续使用 0.9o ,满足要求。 和维护等措施,以提高设备利用率。 5结论 参考文献 [1]TSGR0005—2011移动式压力容器安全技术监察规程Es]. (1)经对该铁路槽罐的结构、几何尺寸、冲刷腐蚀检测,未见 (TSG RO005—2011.SuervisionRegulationonSafetyTechnologyfor 槽罐出现变形、外形尺寸和焊缝尺寸无异常、罐内充装部位、介质 TransportablePressureVessel[S].) 波动部位、接管根部未见明显冲刷痕迹 ,应力集中部位未见表面 [2]GB150—89.钢制压力容器Is]. 裂纹。可看出该铁路槽罐结构满足GB150—89要求,几何尺寸及 (GB150-89.Steelpressurevessels[S].) 冲刷腐蚀情况满足设计图样要求。(2)封头、筒节钢板经内部超声 [3]JB,r4730.承压设备无损检测Is]. 检测、硬度检测、金相检测、化学成份分析,钢板内部未发现夹杂 (JBT/4730.Nondestructivetestingofpressureequi

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