SA-335P91钢管热弯制造技术.pdfVIP

压 Forming 韧度试验。合金钢弯管热处理后，至少在弯管弯曲 表 3 部位中性侧均匀取三个点，按相应标准规定进行金 D S／l 15 I15≤DS／25l25DJS35} ≥35 圆度 l ≤3．0 I ≤4．5 I ≤6．0 } ≤7．5 相检验。当材料标准无硬度值规定时，可根据材料 注： 为管直径，S为管壁厚度。 标准中抗拉强度的上限值，参照GB／T1172中推荐 (2)弯曲部位内侧波浪率 指波浪度H与外径 的方法换算出硬度值。在一定的试验条件下对试件 J[)之比应 ≤2％，波距P与波浪度Ⅳ之比应 12。 检测 ，满足以上标准规定并确认无裂纹等缺陷后， (3)弯管尺寸偏差 按表4和表5规定执行。 方可确定该钢种的弯制工艺。 表 4 1．弯管工艺参数 中心距Sm／m ≤500l500≤2(】00l2000≤60ooI6000 偏差ASn／un ±2 ±3 ±4 ±5 P91钢最佳的热加工温度在1000～1060℃之 表 5 间，弯管温度的高低对弯管机负荷影响很大，为了 端部偏移 管端长度偏差 管段中间偏移 尽可能减小弯管机负荷，弯管温度应取上限。推进 An／nun △L／mm Cm|ln ≤2 0～6 ≤1O 速度的选择主要根据弯管机功率，在保证弯制温度 (4)弯曲角度偏差 弯曲角度分平面角度和 的情况下，尽可能提高效率。 空间角度两种。平面弯头的弯曲角度偏差为～1。。 综合考虑后 ，确定弯管工艺为： 空间角度分为三种：夹角等于90。时，角度偏差为 材料为P91，规格为 355．6ram ×34mm，弯曲 4-1。。夹角不等于90。时，角度偏差为4-1．5。。 角度30。，弯曲半径1300mm。 325mm以上大 口径管，角度偏差为±0．5。。 工艺参数：加热温度为950～1050~，始弯温度 (5)管端偏移 平面弯头 (包括直段)管端 为1050℃，终弯温度950℃，冷却方式为强迫风 偏移≤3mm；空间弯头 (包括直段)两管端相对偏 冷，冷却水压力为0．1MPa，推进速度为18mm／min。