铣削叶片台肩创新结构夹具的设计.pdfVIP

桃 ／14II仟 }上 覆 meTools／Accessories／Fixture 铣削叶片台肩创新结构夹具的设计 中航工业沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司 (辽宁 110043) 申玉萍 王 宇 吴梦绵 1．设计要求 证替换后位置保持不变。 (2)铣削小端台肩时 ，铣削处离定位型面处 在我公司生产车间，有需加工的两种叶片，它 垒 们的长短及铣削大、小台肩的尺寸均相同，但是定 较远，加工时易产生振动，保证不了精度。 位叶片型面却不相同，需要设计一个夹具，能加工 (3)两端顶尖定位时，由于定位时限定的 自 两种叶片，并且能够加工大小台肩两道工序，实现 由度不同，需要采用不同形式的顶尖结构。 降低成本 ，提高夹具 (4)压紧型面处的结构，需要保证压紧时方 使用效率的效果。叶 向不变 。 —]3 片大小台肩的加工位 3．技术解决方案 =====：= ：==目} 置有1、2、3三处 ， 通过反复研究和分析，针对以上的设计要求和 图 1 如图1所示。 技术难点，在定位型面处采用快换的定位结构以适 2．关键技术和设计难点 应两种不同的叶片定位；在距离叶片小端台肩加工 (1)两种定位型面，在同一个位置，如何保 处较近的地方采用可以进行自调节的辅助压紧叶片 个耳孔内，所以用手推动手柄使螺母上升的过程， 也就意味着突缘叉的夹紧过程，直到手柄旋转不 动，突缘叉完全定位夹紧 (图2为夹紧状态)。此 时可以用钻床的钻头对准其中的一个钻套完成钻孔 操作，然后是其他3个孔的钻肖1。在钻其他孔时， 用定位销通过钻套与突缘叉已经钻好的孔穿插在一 起，这样避免孔的错位，即钻削完成后能保证各孔 的位置度 。同时为了保证四孔与耳孔的位置度，在 设计螺轴和V形定位块时，设计了两个平键，通过 平键的导向，完全实现了孔相对轴孔的位置精度。 图4 V形定位块 此夹具定位可靠，装夹方便，加工效率较高。 当加工其他又类零件连接孔时，只需要更换V形定 位块和钻模板即可以加工完成类似的叉类连接孔的 加工。以上工装的设计制作，为公司节约了生产成 本并使产品顺利交付。IIIlill 图3 螺轴 (收稿 日期 46 础 参跏 啪