薄圆盘形零件车削加工工艺优化和夹具设计.pdf

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薄圆盘形零件车削加工工艺优化和夹具设计

第 5期 组 合 机 床 与 自动 化 加 工 技 术 NO.5 2012年 5月 M odularM achineTool AutomaticM anufacturingTechnique M ay.2012 文章编号 :1001—2265(2012)05—0082—04 薄圆盘形零件车削加工工艺优化和夹具设计 宋 渊 (大连创新零部件制造公司,辽 宁 大连 116620) 摘要 :对薄圆盘形零件的车削加工工艺和夹具进行 了研究。通过对薄圆盘形零件在加工过程 中产生 变形原因的分析 ,优化 了工艺过程 。通过对不同的夹紧方式和夹紧力对零件变形影响的计算分析 , 为薄圆盘类零件车削夹具的设计提供 了理论依据。在此基础上,经反复试验和摸 索,总结和制定 了 一 套薄圆盘形零件车削加工的工艺方法,收到了满意的效果。 关键词 :薄圆盘零件 ;车削加工工艺;夹紧;变形 中图分类号 :TH16;TG65 文献标识码 :A TurningProcessOptimization ofThinDisk PartandRelatedFixtureDesign SONG Yuan (DalianInnovationPartsManufacturingCompany,DalianLiaoning116620,China) Abstract:Thestudy isconductedontheturningprocessofthethindiskpartandrelatedfixture.Theop— timization isdoneontheturningprocessthrough investigatingthereasonwhythethindiskpartdeforms inmanufacturingprocess.Theoreticalsupportisprovidedfordesigningthefixtureofrturning thin disk partby thenumericalanalysisabouttheeffectsofdifferentclampingmodeand clamping forceon thede— formationofthindiskpart.Onthisbasis,asetofprocessmethodforturningthindiskpartisdeveloped byalotofexperimentalandverificationworks.Theresultsaresatisfied. Keywords:thindisk shapedparts;turningprocessingtechnology;clamping;deformation 0 引言 2.1 设备初始工装 精加工设备采用国产数控车床。为保证外圆和内 在生产实践 的过程 中遇到一些薄盘类零件 ,其 孔的跳动小于0.03mm,10、20序均使用210ram液压卡 特点是直径大 、厚度薄、刚度差 。如减震器中被称为 盘并安装标准软爪,经车床车削的软爪做为加工惯性环 “惯性环”的薄圆盘零件 。其材质为灰铁 HT250,直 的工装直接使用。最初设计的车床夹具如图2所示。 径为 186mm,厚度为 8.54mm,零件端面 中间挖槽 。 且表面粗糙度要求较高。为保证产品质量精加工余 2.2 初始工艺流程 量设定为0.3mm。产 品要求 以内孔为基准,具体要

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