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机床油气滑润的设计

精密制造与 自动化 2012年第 3期 ;设计与开发; 机床油气滑润的设计 余向东 张 红 (1.四川长征机床集团有限公司 四川 自贡 643020; 2.华西能源工业股份有限公司 四川 自贡 643001) 摘 要 在机床采用高速、高精度电主轴时,电主轴轴承的润滑就显得尤为重要。针对电主轴转速 目前已经达到 4000dmin以上及DmN值突破 100万的现状,在分析了机床 电主轴的润滑特点之后,设计了较为环保的油气润 滑系统,并介绍了油气润滑的选择标准以及油气润滑的控制系统,为在精密机床中应用电主轴提供了有效的配置。 关键词 油气润滑 油气混合阀 DmN值 1 油气润滑的特点 同样条件下,丝杠采用油气润滑比采用脂润滑后最高 (1)在机床 中轴承与丝杠 的高速化、重载荷都 转速提高了15%~25%。 会引起润滑油温度 的升高,轴承与丝杠润滑温升 曲 (2)定时对轴承补充最干净的润滑油,以改善 线如图1所示。当润滑量低于 点时,油膜不足 以 润滑环境 。油气润滑是定时将所需的最小量润滑油 完全覆盖摩擦面,此时摩擦为混合摩擦 ,也就是存 输送到润滑点,这样可 以避免润滑油的劣化,能稳 在钢与钢的直接接触,导致摩擦温度升高,且易出 定地保持优质的油膜,对提高机床主轴轴承寿命起 现机械部件的磨损 。在 图 1中, 点是润滑最佳 到很好的作用。 点,润滑量刚好避免混合摩擦的发生;油量增加搅 (3)油雾润滑和喷油润滑都是加入过多的润 油发热量增多,温度升高。 点以后是喷油润滑要 滑油进行润滑,都不能精确控制润滑量及润滑频 求的润滑量,但轴承摩擦动力损失较大,为 点润 率,这样既浪费了资源又增加了回收难度并会污染 滑量的4/3倍 。 环境。油气润滑通过定量油气混合阀精确地控制出 油量及出油频率,能精确可靠地对润滑点施加润滑, 温升 轴承摩擦 它的耗油量仅相当于油雾润滑的几分之一甚至更少。 (4)油雾润滑将油雾化成 0.5~2gm微粒,这样 的微粒难 以回收,有 30%~50%油雾无法 回收, t轴承温度 在 PM2.5以下会被人吸入肺部,严重地威胁到工人 的健康 。而油气润滑是将润滑油用气吹向润滑点, 供油量 B 此时油气的粒度在 20~30gm 以上,没有被雾化的 图1 轴承与丝杆润滑温升曲线图 可能。只要通过简单的回收管路就可以进行完全回 收,实现对环境的保护。 油气润滑靠的是持续通入空气驱动润滑油到 油气润滑可选用更宽范围的润滑油,油气润滑 达润滑点,由大量通入 的空气带走轴承 中的热 油品可以选择油品的粘度值范围更加大,可以采用 量,达到降低温度的效果;研究表明,通入轴承的 150号以上润滑油,这对于重载机床非常有利 。 空气与润滑油一起形成的气液两相膜降,降低 了润

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