桥东检修七月份培训课件.pptxVIP

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桥东检修七月份培训课件

一、安全培训 ⒈不得一个人在检修维护现场作业。转移工作时,应经过检修负责人的许可。 ⒉登塔维护检修时,不得两人在同一塔段内同时登塔,登塔应使用安全带、安全帽、安全鞋。配件工具应放在工具袋内。工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结束后所有的平台窗都应关闭。 ⒊检修人员如有身体不适、情绪不稳定不得登塔。 ⒋登塔作业时风电机组必须停止运行。带有远程控制的机组,登塔作业前,将远程系统锁定和挂警示牌。 ⒌维护前,应有工作负责人检查现场,核对安全措施。 ⒍打开机舱前,机舱内人员必须系好安全带。安全带必须挂在牢固构件上或安全挂钩上。 二、华锐轮毂变桨系统 ⒎风速超过12m/s时不得打开机舱盖,风速超过14m/s应关闭机舱盖。 李军: ⒈在上风机时一定要注意安全,注意力必须集中,干活时或学习故障处理时,不要乱动设备,不懂就问。 ⒉所有工作负责人员和新学员出去干活时必须保持新学员的安全、必须执行“死不伤害”。 2.1 变桨系统概述 变桨系统可单独对每个叶片的变桨角度进行调整,其中任一个变桨系统出现故障时可保证机组安全的停机。变桨系统实现的功能如下: 当风速超过额定风速时,通过控制叶片角度来控制风机的速度和功率; 当安全链被打开时,叶片可作为空气动力制动装置使机组安全停机; 当风速低于额定风速时,通过调整叶片角度从风中吸收更多的风能。 2.2 变桨轴承检查与维护 注意:在轮毂内工作时工作区域狭小,要注意人身及设备安全。 2.2.1 变桨轴承剖面图 2.2.2 变桨轴承检查与维护 2.2.2.1 防腐检查 检查变桨轴承表面的防腐涂层是否有脱落现象。 2.2.2.2 检查变桨轴承表面清洁度 检查变桨轴承表面是否有油污或其它污染物,并清理干净。 2.2.2.3 变桨轴承密封检查 检查变桨轴承(内圈、外圈)密封是否完好。 2.2.2.4 检查变桨大齿圈齿面 检查齿面是否有点蚀、断齿、腐蚀等现象,润滑剂是否涂抹均匀。 2.2.2.5 检查变桨轴承噪音 检查变桨轴承是否有噪音。如果有噪音,查找噪音的来源。 2.2.3 变桨轴承螺栓检查 2.2.3.1 变桨轴承与轮毂连接螺栓的检查 以规定的力矩检查变桨轴承与轮毂安装螺栓,每检查完一个,用记号笔在螺栓头处做一个圆圈记号。 2.2.3.2 缓冲撞块用螺栓的检查 检查内六角螺栓(14)(M10×35,8.8级)是否松动。 2.2.3.3 极限工作位置撞块用螺栓的检查(13) 检查螺栓(13) (M8×25,8.8级)是否松动。 2.2.3.4 顺桨接近开关感应片用螺栓的检查(12) 检查螺栓(12) (M8×25,8.8级)是否松动。 2.2.4 变桨轴承润滑 (1)清理干净加油嘴; (2)在加注润滑脂过程中必须旋转轴承; (3)加注润滑脂工作完成后应立即清理干净泄漏的润滑脂; (4)润滑脂型号及用量参见附件一。 2.3 变桨电机检查与维护 2.3.1 变桨电机检查 (1)变桨电机表面的防腐涂层是否有脱落现象; (2)检查变桨电机表面是否有污物; (3)检查变桨电机接线情况,如果松动,关闭电源后再紧固接线。 2.4 变桨减速箱检查与维护 2.4.1 变桨减速箱与变桨小齿轮检查 (1)检查变桨减速箱表面的防腐涂层是否有脱落现象; (2)检查变桨减速箱表面,并清理干净; (3)检查变桨减速箱润滑油油位是否正常; 注意:在加油或检查油位过程中减速箱必须与水平面垂直。 如果不正常,检查变桨减速箱是否漏油,修复工作和加油工作完成后,将减速箱清理 (4)检查变桨减速箱是否存在噪音; (5)检查变桨小齿轮与变桨齿圈的啮合间隙,正常啮合间隙0.2~0.5mm; (6)检查小齿轮表面是否严重锈蚀或磨损,齿面出现点蚀裂纹等应及时更换或采取 补救措施。 2.4.2 变桨减速箱螺栓检查 以规定的力矩检查变桨减速箱与轮毂连接螺栓,每检查完一个,用记号笔在螺栓头 处做一个圆圈记号。 2.4.3 加注润滑油 2.4.3.1 变桨减速箱加注润滑油 ① 必须清理干净加油孔及附近; ② 根据实际缺少情况加注厂家指定润滑油,更换周期大于5 年; ③ 加油工作完成后应清理干净泄露的润滑油; ④ 润滑油型号及用量见附件一。 2.4.3.2 变桨小齿轮与变桨大齿圈润滑 (1)清理旧润滑脂; (2)将油脂均匀涂抹在每个齿上; (3)加润滑脂工作完成后应将轮毂内清理干净; (4)润滑脂型号见附件一。 2.5 变桨控制柜检查 2.5.1 变桨控制柜检查维护 (1)外观是否清洁; (2)接线是否牢固; (3)文字标注是否清楚; (4)电缆标注是否清楚; (5)电缆是否有损坏; (6)屏蔽层与地线之间连接是否完好。 2.5.2 变桨控制柜螺栓紧固 (1)检查控制柜安装螺栓是否松动; (2)检查每个电气元件的连接情况,各接线端子的连接情况。 2

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