包装防护入厂验收标准.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 包装防护入厂验收标准 包装防护材料入厂验收标准 版本号：1/0 1．目的 为加强对包装防护用品的质量管理，规范包装防护材料的入厂验收流程，明确验收项目和指标，特制定本标准 2．适用范围 本标准适用于产品交付和过程控制中用到的包装或防护用品，包括但不限于纸箱、泡沫、涂料（油漆）、防锈油、防锈纸等所有起到类似功能的产品，重点是产品外部物流用包装防护材料的控制，内部过程防护用品可参照执行。 3．引用标准 本标准涉及的标准较多，且很多相互不通用，具体执行标准按各个单元进行，同时本标准除特别改动处外，其他详细描述参照原标准。 4．防锈油入厂验收 4.1除非特别声明，防锈油入厂验收按“SH/T0692-2000防锈油（SH/T0692-2000等效采用日本工业标准JIS K 2246-1994《防锈油》第1～4条产品规格部分）”执行。 防锈油是指含有腐蚀抑制剂并主要用于暂时防止金属大气腐蚀的油品，按标准SH/T0692-2000，分为除指纹型防锈油、溶剂稀释型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型，根据膜的性质、油品的粘度等细分为15个牌号，根据用途的不同，现有零件采用润滑油型防锈油（是指以石油润滑油馏分为基础材料的防锈油）进行防锈，该防锈油共有6个牌号，见表1，相应的技术要求如表2示： 表1 4.2 入厂验收项目及频次 除非在技术协议或其他技术文件中有特别声明，要求厂家来料时必须提供附表2所列项目的检测报告，且符合对应的牌号标准，新供应商或新产品定型前须提供全检项目报告，日常批量供货提供抽检粘度、防锈性、铜片腐蚀性以及粘度变化指标报告。 腐蚀性，是指防锈油试样对金属的腐蚀性、变色性。 粘度变化，是指防锈油试样在规定条件下加热除去挥发性物质后运动粘度变化，用加热前后试样的粘 ~ 1 ~ 度变化率表示。 粘度变化的计算方法，把按SH/T0660方法测定挥发性物质前后的试样，按GB/T265测定40℃运动粘度。粘度变化按下式计算。 ν（%）=[(ν1-ν2)/ ν1]×100 ν----粘度变化 % ν1----加热前的运动粘度 ν2----加热后的运动粘度 特别说明，皮带轮用防锈油要做与油漆反应情况的测试。 表2 润滑油型防锈油技术要求 注：本表摘自SH/T 0692-2000，所涉及的附录A、附录C详见该标准 ~ 2 ~ 因防锈油对产品交付的特殊性，新供应商或新产品必须在各项试验合格后并经过至少两小批量试用无异常方可批量试用。 5．涂料（油漆）入厂验收 5.1 除非特别声明，油漆技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输按“HG/T 2594-94 各色氨基烘干磁漆（HG/T 2594-94等效采用 日本工业标准JIS K 5652-83《氨基醇酸树脂磁漆》）”执行，自干漆可参照执行，具体指标详见表3。 涂料：涂于物体表面能形成保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）的固态固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，也称油漆。 磁漆：施涂后，所形成的漆膜坚硬、平整光滑，外观通常类似于搪瓷的色漆。 盐雾试验：除非特别说明，盐雾试验均按“GB/T1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定”执行，样板制备参照GB 1765-79，自干漆放置七天，烘干漆放置一天方可进行试验。 表3 涂料技术要求 ~ 3 ~ 5.2 入厂验收项目及频次 除非在技术协议或其他技术文件中有特别声明，以上所列项目均作为型式检验项目，新供应商或新产品在定型前必须提交完整检验项目报告，日常批量供货需提供包括色度、硬度、细度、盐雾试验、漆膜划格试验等项目的检测报告。 6．瓦楞纸箱入厂验收 6.1 如无特别说明，包装用瓦楞纸箱形式和检验方法按“GB/T 6543-2008 包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（GB/T 6543-2008 参照JIS Z 1506《运输包装瓦楞纸箱》制定）”执行。 按照所使用的瓦楞纸板的不同种类、内装物的最大质量及综合尺寸、物流环境等将瓦楞纸箱分为20种，详见表4。 瓦楞纸（楞纸）：瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸。 单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）：由两层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。