制氢装置转化炉烘炉质量保证措施.pdfVIP

第49卷第 1期 化 工 设 备 与 管 道 V0l1．49 NO．1 2012年 2月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Feb．2012 制氢装置转化炉烘炉质量保证措施 马红涛 ，杨彩 (1．海工英派尔工程有限公司，山东青岛 266061；2．中国石化第五建设公司，兰州 7300601 摘 要：针对河北某炼油厂新建2O000ITI／h(标准体积)制氢装置制氢转化炉烘炉服务工作，从专业技术和 工程管理角度，阐述烘炉前期准备、烘炉过程监测、烘炉结束检查各阶段工作质量保证措施，总结烘炉 工作经验，为国内同类设备烘炉工作提供参考。 关键词：制氢转化炉；烘炉；质量保证措施 中图分类号：TQ054；TH17 文献标识码：A 文章编号：1009—3281(2012)01—0033—03 炼油厂中制氢装置功能是为加氢裂化、加氢精制 对流室蒸发段与转化气蒸汽发生器共用 1个汽包，对 等装置提供氢源，制氢转化炉 (以下简称转化炉)则 流室蒸发段有 8根上升管和 6根下降管与汽包相连。 是制氢装置中完成烃类蒸汽转化反应的核心设备 Ⅲ。 炉衬结构为辐射段端、侧墙炉衬下部采用轻质耐火砖 转化炉是以烃类为原料，用蒸汽转化法生产氢气的加 为耐火层，耐火纤维板为隔热层 ，上部和辐射段炉顶 热一反应型管式炉，每根炉管都是一个直接火焰加热 炉衬采用陶瓷纤维模块作为耐火层。对流室衬里采用 的转化反应器，其操作条件苛 高温、高压、临氢。 轻质耐火浇注料。 原料人 口温度一般是 450～550℃，转化气出炉温度 2 制氢转化炉烘炉 高达760～850℃，甚至高达900℃ [21。 2．1 烘炉概述 1 制氢转化炉结构 转化炉投运后，炉温上升快，为防止炉墙在 此转化炉采用单排管双面辐射顶烧炉炉型。4排 砌筑过程 中所积存 的水分和炉内衬里水分在此过 共72根转化管，每根转化管为下部固定，上部用恒 程 中急剧蒸发，造成砖缝裂缝，内衬脱落，同时 力蝶簧吊架悬挂并向上膨胀。转化管上下两端分别通 对施工质量进行一次检验，制氢装置开工前按照 过上下尾管与上下集合管连接，上尾管吸收转化管上 烘炉方案对新建采用耐火砖或轻质耐热混凝土衬 端与上集合管的膨胀位移差及上集合管 自身的轴向 里 的转化炉进行烘炉。烘炉 的过程是通过先后控 位移，下尾管吸收下集合管的轴向热膨胀位移量。2 制转化炉对流段人 口和输气总管的升温速率、恒 根上集合管，每2排转化管对应 1根，2根热壁下集 温时间、降温速率，缓慢逐步脱除炉墙、对流段 合管，每 2排转化管对应 1根。上集合管由滑轮式配 衬里内的流离水 、结 晶水 ，对炉墙进行高温烧结。 重吊架悬挂，从安装状态到正常操作状态通过调整配 2．2 烘炉具备条件 3l『 重，使每个上集合管系基本保持水平 。下集合管为落 为确保烘炉工作顺利实施，协商车间人员提前 地支撑 。5排共 30台顶烧式燃烧器位于转化管排之 进入装置进行整改和烘炉前的准备工作 。业主、监理、 问以及转化管排和侧墙之间。落地的卧式对流室，沿 总承包、施工单位组成联合检查组，分专业对装置设 烟气流动方向依次排有原料气预热段、蒸汽过热段、 计漏项、施工质量隐患、未完工程进行检查，提出整 空气预热高温段、蒸发段和空气预热低温段。原料气 改项 目，落实整改任务、人员、时间、措施，为装置 预热段、蒸汽过热段为上