FBE内涂敷管道在油田地面工程中的选择及应用.pdfVIP

鸸管渡艰 P石油化工设计 etrochemical Design FBE内涂敷管道在油田地面工程中的选择及应用 杨敬树 (中国石化工程建设公司，北京 100101) 摘要：结合某油田地面工程改扩建项 目中水管道 系统的选材设计，介绍了FBE内(FusionBondedEp- oxy)涂敷管道的开发、应用情况以及其选用依据，并结合项 目实际设计、选择 了合理的FBE涂层现场补 口 涂料、直管环焊缝补 口机器人、支管连接补 口设计。 关键词：熔结环氧粉末 玻璃钢 液态环氧树脂 补 口 机器人 氯离子 腐蚀 1 项 目概况 超强能力，以及其硬度低、脆性大，不耐高温、抗冲 本油田地面工程改建项 目位于阿尔及利亚撒 击能力差的缺点，本项 目中规定玻璃钢管道只宜 哈拉沙漠腹地某油田，主要包括一个原油储罐区、 做为站外、站 内埋地水介质管线及部分不易发生 一 个老注水站的改扩建，以及新建一个污水处理 碰撞的地上水介质管线使用。对于大部分的站内 中心及新注水站，工程设计使用寿命为25年。由 地上水介质管线、注水泵进出口附近注水管线、消 于该油田已有近5O年开采历史，开采原油油品含 防水管线等可能遭受碰撞、振动及水锤冲击或高 水量较高，且分离水及当地油田水井水中氯离子 温灼烧的管道系统应使用金属管道。 浓度极高，对污水处理及注水、消防水等管路系统 在金属管道材料中，普通碳钢、奥氏体不锈钢 腐蚀威胁极大。因此，经济、合理的选择管道材料 材料均不耐cl一腐蚀，而抗 cl一腐蚀性能优 良的双 和内防腐设计，以避免高浓度氯离子可能造成的 相钢材料(如UNS31803)、Monel合金等材料价格 严重腐蚀及危害，成为本项 目的关键。 高昂，大量使用必将大大增加项 目建设成本。而 耐腐蚀性能优异的内衬防腐蚀衬里、内涂防腐蚀 2 高含 Cl一水管道系统的选材设计 涂层管道材料，如内衬橡胶 (PP)、聚四氟 乙烯 2．1 介质参数 (PTFE)或内涂敷环氧树脂、熔融环氧粉末 (FBE) 在本项 目中，分离后收集并输送至污水处理 涂层等管道材料，不仅能有效对抗水质中的cl一腐 中心的油田产出水、经处理后的回注水、提供给老 蚀，且价格相对低廉，可供本项 目合理选用。这其 注水站的水井水、各站配备的消防水，其水质中的 中，FBE内涂敷碳钢管道，因其涂层的主要成膜物 cl一浓度极高，最低约 1000×10～，最高可达25000 质环氧树脂和钢铁可以产生牢固的化学结合键， 且无需溶剂，从而使FBE防腐涂层除具有耐腐蚀 ×10一。为防止水质中高浓度 c1一腐蚀管道，在该 性能优异、涂层光洁平整阻力小的优点外，还具 油田早期建设中，大量使用了耐腐蚀性能超强的 有涂层黏结力强、耐冷热、防腐层坚牢、使用寿命 玻璃钢 (Glass—FiberReinforcedEpoxy，GRE)管 长、环保无污染等优点 J，因此在本项 目中获得 道材料，在近50年使用中未发生因其腐蚀、老化 采用。 导致的泄露；而少量使用的X52碳钢管道系统，尽 管设计时已对管道壁厚进行了