新兰铁路甘青段土石方爆破施工组织设计.doc

新兰铁路甘青段土石方爆破 施工设计方案 经 理：吴民专 编 制：彭东风 设计证号：43JSG0506 娄底市顺风爆破有限责任公司 二〇一〇年五月三十日 新兰高速铁路兰新铁路甘青段土石方 爆破施工设计方案 一、工程概况 1、施工环境 该工程位于戈壁滩中，四周无人员及设施，给施工创造优越条件，环境优越。 2、施爆物体结构 根据现场勘察，岩石单个与整体岩石相结合，以浅灰和花岗岩。岩体属非均质体，其岩性差异性明显，特别是岩体比较坚硬，给爆破开挖平基带来不利因素。 二、爆破总体方案 1、采用深孔爆破和浅孔爆破相结合的方法施工。 在断面高的情况下采用深孔爆破，断面低于4m以下的采用浅孔爆破，深孔爆破是争速度和效益。 三、爆破参数计算与选择 (一)依据 1、《中华人民共和国民用爆破物品管理条件》； 2、国家技术监督局GB6722-2003《爆破安全规程》； 3、2000年版《新编爆破工程实用技术大全》、《采矿设计手册》等露天石方爆破、矿山开采设计参考资料。 (二)爆破参数计算与选择 1、浅孔爆破： ①钻孔机具：7655和YT25手指式钻机 ②孔径：D＝38mm左右 ③孔距：a=0.8至1.2米 ④排距：b＝1.0至1.5米 ⑤孔深：L＝1.5至2.0米 ⑥单孔装药量 q单=K.a.b.L K——单耗 a——孔距 b——排距 L——孔深 一般地：按上述参数布孔，当孔深为1.5米时，装药为200克至300元，当孔深为2.0米时，装药为300克至400克。以上装药量为参考装药量，实际爆破装药后，还要进行和综合岩石的临空面情况而定。 2、深孔爆破 ①孔径：选 用100mm的牙轮潜孔机（YQ100型钻机） ②孔距：a=2.5至4.0米 ③排距：b＝3.0至3.5米 ④孔深：相对岩本有10余米厚需爆破，适合深孔爆破作业。故其孔深为L＝8至13米左右（超深考虑.8米） ⑤单孔装药量 K——多排爆破岩石阻力系数 Q——单耗 a——孔距 b——排距 H——孔深或台阶高度 炮孔堵塞长度为1.5米以上， 要根据炮孔周围岩石介质的节理发育情况及岩石临空情况综合考虑单孔装药量，其线装药量为q线＝10至1.2kg/m，平均单耗为K＝0.3kg/m3至0.3kg/m3左右。可以用上述两个控制量给合岩石的物理几何开关决定其单孔装药量。 四、防护材料及防护方法 A、飞石防护 1、飞石距离 按最不利的因素考虑百分之95%的飞石会散落在13米左右的范围内，但因为岩石节理情况的变化，而引起抵抗线的变化。 B、飞石的技术防护 ①主动防护 根据爆破条件的变化，合理确定炸药消耗量和爆破参数，保证炮孔的堵塞长度和质量，使炸药爆炸时产生的能量稍大于或等于岩石破裂时所需要的能量，这样飞石距离就会大为减少。 ②被动防护 在炮孔口部及岩石临空面（侧面）用材料进行多层防护，一般地：第一层用稻草或柴枝（叶）绑成小捆，在炮孔上面覆盖40至50厚，第二层：在第一层防护材料的基础上铺一层竹架板或木板，第三层：在第二层防护材料上再叠加用编制袋上的配重防护层，通过这样严密有效的防护可使飞石制在20米以内，根据实地勘察，可以考虑不采取防护，安全距离警戒扩大至400—500米。 C、爆破震动防护 ①一次允许起爆药量计算 一次允许起爆药量计算公式采用 Q＝R3（V/K,K）3/2 R——为药包中心至建筑物（设备）的最小距离（米） V——为允许制点的最大振动速度，cm/s 钢筋砼结构取5cm/s，砖混结构取5cm/s 电子设备取2.5 cm/s。（设有爆破预裂沟者，其耐受震速可在计算值的基础上提高40%） K——为传播地震的介质系数，取300 K，——为修正系数取：3/4 一次起爆最大药量控制表 R(米) 6 8 10 12 14 16 18 20 Q(公斤) 0.5 0.8 1.55 2.7 4.20 6.30 9.00 12.5 注：①未考虑岩石节理层走向因素。 ②在施工应中，考虑到雷管的“散发性”一次起爆药量可增加3/4 ③若遇土层带夹在岩石中，且土层带长于待爆岩石， 其装药可成倍增加。 ④施工时要根据上述因素，综合考虑，确保用药安 全。 五、起爆技术 (一)电力串联起爆 条件：判定“杂散电流”在安全值以下，且总起爆装药量在安全震值以内，可用电雷管（或延期）串联起爆网络，用高能脉总目起爆器起爆。 六、火工品选择及用量 1、炸药：选硝炸易或乳化岩石炸药。按每立方米0.3——0.4公斤计算。 2、雷管：瞬发雷管 七、地震波、空气冲击波或飞石安全距离计算 R=（K/K0.V）I/n×Q3=(150/1.0×3)1.6×3.61/3=17.67M R冲=253=253=38.32M R=20n2.W.K0=20×0.752×1.33×1.5