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安置房建设工程外墙保温装修施工方案

安置房建设工程3#4#楼保温装修施工方案 1. 工程概况: 安置房建设工程,3#4#楼为高层住宅楼,为21层;根据进度安排,主体验收通过后即可进行外保温工程施工;本工程保温为外墙外保温,外墙面层1-3层为面砖,4层以上为涂料面层。 外墙保温为聚苯乙烯泡沫板薄抹灰外墙外保温系统,分为粘贴聚苯板和抹胶粉聚苯颗粒浆料。其中外墙为粘贴聚苯板,外墙冷桥部位为抹聚苯颗粒,如空调板、飘窗板、外侧门窗洞口侧面等。 2. 施工方法与措施: 施工条件: 基层墙体验收完毕,采用20厚1:3水泥砂浆找平。影响施工的门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等安装完毕。施工当日环境温度最低不能低于4oC,风力不大于5级。施工时避免阳光暴晒,雨天施工时应采取有效的防雨措施,防止雨水冲刷墙面。 施工准备: 2.2.1 基层墙体处理: 墙面必须清理干净,无油污、浮尘,无其它杂质。 表面平整,干燥无浮尘。 用1:3水泥砂浆找平。 尤其外窗口,上下应拉通线抹灰找齐,保证外檐窗口上下通直。 墙体部分抹灰:抹灰前要用水充分湿润墙面,基层处先用界面剂和素水泥浆进行处理,待凝固后(用手掰不动为宜)方可抹灰,抹灰前用水湿润。由于砌体墙吸水较大,一定要注意使墙面湿润充分。开始抹灰前一天浇水湿润基层,以侵入墙体10-15mm为宜,在加气砼与混凝土墙相交的部位,钉20公分宽钢丝网,每边卷过10cm。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:3#楼为高层建筑,应在四大角和门窗口边用钢丝或经纬仪打垂直线找直;根据垂吊进行打点、贴灰饼。然后紧跟着分层分遍进行抹底子灰。底灰采用1:3水泥砂浆,厚8-10mm,操作时尽量揉实,使砂浆与基底结合密实,并用刮杠刮平,木抹子搓毛。待底灰7、8成干时开始抹第二遍底灰,第二遍底灰厚10-12mm,依打点冲筋厚抹满砂浆为准,然后用刮杠贴紧冲筋刮平、木抹子搓平,抹完后即用靠尺检查修正。 2.2.2 材料准备: 粘结胶浆的配制:应严格按照供应商的配比和制作工艺在现场进行施工。 粘结砂浆和抹面砂浆为保温厂家提供,为粉末状固体,材料进场后可直接加水搅拌使用。 将粘结砂浆与水按规定配比(重量比)配置,采用500~800r/min电动搅拌器,在桶中先逐渐加入粘结砂浆,不停搅拌,再逐渐加水搅拌均匀,静置5分钟后,再搅拌使其达到规定的稠度要求。 施工现场胶浆配置须由培训合格的专人负责。 为方便施工,应根据气候情况掌握胶浆稠度,以不流淌为宜,严格控制加水量。 粘结胶浆中不得添加砂石骨料、速凝剂防冻剂等添加剂。 每次调配胶浆数量应视不同温度环境下粘贴工作面的大小而定,应在2 小时内用完。 所有系统组成的材料应防止与腐蚀性介质接触,远离火源,不宜露天长期暴晒;存放场地应干燥、通风、防冻。 所有材料应按型号、规格分类贮存,贮存期不能超过材料保存期。 聚苯板的切割:宜使用标准规格的聚苯板,非标准尺寸的聚苯板应用电热丝切割器等专用工具进行切割。 耐碱玻纤布的裁减:网子应按照工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度,网的裁剪应顺应经纬向进行。 2.3 工艺流程 2.4 聚苯板的粘贴: 2.4.1 首先沿着外墙散水标高标出散水的水平线。 2.4.2 将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板背面,采用点粘法,用不锈钢 抹子,延聚苯板四周,抹宽度为50,厚度10的胶浆,采用标准板时,在板中间均匀布置8个点,每点直径100,厚度10,中心距200,采用非标准板时,应根据具体情况布置粘胶点,且胶浆面积涂料饰面不低于聚苯板面积的40%,面砖饰面不低于50%。如图: 2.4.3 抹完胶浆的聚苯板应迅速平贴在墙体上滑动就位,粘贴时应轻 柔,均匀按压,不得拍打。聚苯板上墙后,应及时用2m靠尺压平,保证板面垂直平整度。聚苯板自下而上水平错缝粘贴,标准板错缝50%,抹浆时,聚苯板侧边应保持清洁,不得粘有胶浆,当板与板之间缝隙大于1.6mm时,应在贴板施工24小时后用聚苯条填实并磨平。 2.4.4墙体转角处的聚苯板应垂直交错铺设,并保证墙角度垂直度。门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块板切割成型,不得拼凑。详见后面附图。 2.4.5聚苯板的打磨:粘贴完静置24小时后,用专用打磨抹子将整个墙面打磨一遍,边打磨,边用2m靠尺检查平整度及顺直;打磨动作为轻柔的圆周运动,不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨;打磨后,及时将聚苯板碎屑用刷子清理干净。 2.5 铺设耐碱玻纤布: 2.5.1粘贴后的聚苯板应静置至少24h后方可进行铺贴,抹第一层抹面胶浆2-3mm,待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔,将锚固钉压住耐碱玻纤布插入胀塞套管,使耐碱玻纤布绷紧,绷平紧贴第一道抹面胶浆,然后按双向@500mm梅花装分布(每平米不少于6个),锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密。将玻纤网用锚栓固定在基层墙体上,

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