矩形框弯曲件的模具设计及调试.pdfVIP

学兔兔 第6期 (总第157期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．6 2009年12月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Dec． 文章编号：1672—6413(2009)06—0152—02 矩形框弯曲件的模具设计及调试 梁秀春 (山西省机电设计研究院，山西 太原 030009) 摘要：介绍了一套矩形框弯曲模具的设计及调试过程。在模具调试中出现了凹模开裂的问题，为此，分析了凹 模开裂的原因，并采取了相应的改进措施。实践证明，改进后的模具工作状况良好。 关键词：弯曲模；模具设计；模具调试 中图分类号：TG76：TG316．1 4 文献标识码：B 0 引言 (3)弯曲件上有孔，由参考文献[1]可知，L￡时 弯曲是将板料毛坯、型材、管材等弯曲成具有一定 (见图2)，弯曲时孔不会变形，在本例中，L一1．7 mm， 曲率、一定角度和形状的冲压工序，它在冲压生产中占 f一0．8 mm，满足孔不变形要求。 有相当大的比重，是冲压的基本工序之一。由于弯曲成 l 形所用的工模具及设备的不同，形成了各种不同的弯曲 方法，如压力机上利用模具压弯、在折弯机上折弯、在 滚弯机上滚弯、在拉弯机上拉弯等，其中最为常见的还 是在普通压力机上利用弯曲模具进行弯曲。 板料的V形和U形弯曲是最基本的弯曲变形，U 形弯曲模也是最常见的弯曲模具，一般来说，其结构 简单，设计和调试的难度都不大。但笔者在工作实践 中，曾遇到一个矩形框弯曲模，其形状较为特别，弯 曲成形后从凹模中出件比较困难，在试模时还出现了 凹模开裂的问题，为此，本文介绍了其设计和调试过 程，重点就弯曲凹模的开裂原因进行分析，并采取了 相应的改进措施。 图1 弯曲件零件示意图 1 弯曲件的工艺分析 表1 1Cr18Ni9Ti的主要机械性能指标(经热处理退软) 1．1 零件图 材料 抗剪强度r 抗拉强度 延伸率 屈服强度以 弯曲件零件图见图1，其材料为1Cr18Ni9Ti，厚 M Pa MPa MPa 度为0．8 mm。1Crl8Ni9Ti的主要机械性能指标见表 1Cr1 8Ni9Ti 55O 700 40 20O 1。 1．3 毛坯尺寸及弯曲力的计算 1．2 工艺性分析 弯曲件展开，可得到毛坯尺寸及形状，见图3。由 (1)该零件的形状比较复杂，不同于普通的弯曲 参考文献[1]，弯曲力P可由下面的经验公式计算： 件，由于弯曲后的零件为一方框，所以它在弯曲后会 P一—O．7KBt2a~