改进的三板式注射模结构.pdfVIP

模具工业 2015年第41卷第6期 57 改 进 的 三 板 式 注 射 模 结 构 蔡海涛 (圣美精密工业有限公司，江苏 昆山 475300) 摘要：针对普通三板式注射模成型塑件时浪费原材料的缺陷，对流道位置进行了调整，缩短了凝料的长 度，缩小了模具外形尺寸，达到缩短注射成型周期和节省原材料的 目的。经实际生产验证：改进的模具 结构能生产合格的塑件 。 关键词 ：注射模 ；三板模 ；拉料板 中图分类号：TG241：TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001-2168(2015)06-0057-03 Animprovedthree--,plateinjectionmould CAI王{a[1．tao (ShengmeiPrecision IndustrialCo．，Ltd．，Kunshan，Jiangsu475300，China) Abstract：Inordertosaveraw materialswhenformingpartsbyaordinarythree-,plateinjeo- tionmould，therunnerposition wasadjusted,whichhas shortenhte lengthofcuringplas- ticandreducedthemouldsize．Finally．injectionforming cycleWas shortenednadraw ma- terials were well used．The practical production showed that hte parts produced by ira- proved mould were qualified． Keywords：injectionmould；three-platemould；stripperplate 1 引 言 定模座板上有定位圈和浇 口套及拉料杆，拉料板主 经济的快速发展，也给模具行业带来 了高速发 要起拨料作用，流道设置在定模板背面，拉料杆镶 展，但随着资源的日渐枯竭，原材料的价格也在不 在定模座板 内部。普通三板模开模状态如图2所 断上涨。客户对模具企业在模具制造中能够节省 示，注塑机滑块带动动模 (定模板和动模板之间装 材料并提高生产效率以降低成本提出了更高的要 有拉模扣)，使定模板和拉料板先打开，流道凝料从 求，成型塑件的成本主要包括原材料、设备加工、劳 定模板中脱出，由于定距拉杆的作用，拉料板和定 动力、包装运输等成本。原材料的利用率是降低成 模座板打开，使主流道凝料从定模座板 中脱出，同 本的关键，而注射成型生产 中凝料是造成材料浪费 时使分流道和拉料杆分离，定距拉杆二次作用，使 的一个主要因素，因此改进模具结构减少凝料的比 定模板和动模板打开，最后注塑机推杆推动推板顶 例是众多模具企业研究的重要课题。现介绍一种 出塑件 ，取出塑件和流道凝料 。 改进的三板式模具(以下简称三板模)结构，此结构 普通三板模的优点是浇 口的位置布置灵活，一 能够减少凝料的产生并提高生产效率 。 般浇 口位置选在塑件表面，省去了浇 口在塑件上留 有凝料而需人工后续加工的成本；缺点是模具成型 2 普通三板模结构 时压力损失大，产生的废料多，如果产生的废料是 三板模是注射模 中常见的一种结构，三板模 比 不可回收的，会造成很大的成本浪费。 两板模多了一块