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模 具 技 术 2015．No．3 43 文章编号 ：1001—4934(2015)03—0043—03 CPU风扇外壳注塑工艺分析及模具设计 彭广威 (湖南汽车工程职业学院 科研处， 湖南 株洲 412001) 摘 要：在分析产品要求及成型工艺的基础上，设计 了CPU风扇外壳一模二腔注塑 模 。该模具采用多点浇 口的三板模结构，并设计 了合理的推 出机构，从而有效地保证 了产品的成型质量和生产效率 。同时利用 Pro／E软件 的相关功能模块提 高设计效 率 ，缩短 了产 品开发周期 。 关键词：CPU风扇外壳；注塑工艺；三板模 ；Pro／E 中图分类号：TP391．72 文献标识码 ：B MoldingprocessanalysisandinjectionmoulddesignforCPUfanshell PENG Guang-wei Abstract：Basedontheanalysisofproductrequirementsandmoldingprocess，theinjection mouldwith twocavitiesfortheCPU fan shellpartisdesigned．Thethreeplatestructure withmultipointgateandthereasonableejectingmechanismareadoptedinthemouldtoen— suretheproductqualityandproductionefficiency．Atthesametime，usingthePro／Esoft— ware，design efficiencyisimprovedandtheproductdevelopmentperiodisreduced． Keywords：CPUfanshell；injectionmolding；threeplatemould；Pro／E 品对注塑成型工艺及模具结构要求较高 。 1 产品分析 2 注塑工艺分析及浇注系统设计 图1为某款笔记本电脑 CPU风扇外壳零 件工程 图，材料为 ABS(丙烯腈一丁二烯一苯 乙烯 本模具的关键设计在于浇注系统的设计， 共聚物)。该零件属于大批量生产 ，零件主体壁 既要保证模具的充型能力，又要使得成型塑件 厚为 1．0mm，未注公差采取 MT5级精度 ，该零 的工艺质量符合要求 。 件形状较为复杂，虽然没有 内凹和侧孔，不需要 在完成零件 的三维建模后 ，导人 Pro／E塑 侧抽芯，但有细小悬臂、深孔及凸台。总体尺寸 料顾问模块 ，首先对零件 的浇 口位置进行模拟 大小适中，但零件尺寸精度要求较高，特别是底 分析，结果如图 2所示 。合适的浇 口位置在零 板平面要求平整光滑无飞边 。总体来说，该产 件 中间排气孔的加强筋附近 。 收稿 日期 ：2014—12—25 作者简介 ：彭广威 (1975一)，男 ，副教授。 模 具 技 术 2015．No．3 45 于线切割加工 。成型零件如图4所示 。 高，可在 中间板上采用单层直流式冷却的水路 设计 。 型腔板 3．4 推出机构设计 每个制件 的推 出采用顶杆推 出，每个制件 型芯板