6-B-分部-气体安装.docVIP

《分部分项工程施工方法－气体灭火的施工》 气体灭火系统 （一）、施工方法和要求 1、FM200储瓶的安装 (1)根据瓶组间的具体情况，用膨胀螺栓合理固定瓶组架，确保瓶组的操作面距离墙或操作面之间的距离不小于1.0m。 (2)瓶组放置在瓶组架内，瓶组的铭牌和压力表应朝向操作面。 2、集流管的安装 (1)集流管安装前必须清洗内腔并封闭进出口。 (2)集流管用管卡牢固固定在瓶组架上。 (3)集流管的外表面涂红色的油漆。 (4)集流管上的泄压装置不得朝向操作面和通道。 3、选择阀的安装 (1)选择阀的手柄安装在操作面一侧，高度不超过1.7m。 (2)采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处采用活接头。 (3)选择阀上设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，标志牌用铅丝固定在操作手柄旁边。 4、启动瓶组安装 (1)用膨胀螺栓牢固固定启动瓶组架，并将启动瓶组固定在启动瓶组架上。 (2)启动瓶组正面标明启动介质的名称及对应防护区名称或编号。 (3)启动瓶组上的紧急启动装置应安装在易于操作的地方。 5、启动管路的安装 (1)启动管路应横平竖直，用特制管卡固定，启动管路间或交叉管路之间的间距应保持一致。 (2)特制管卡的间距不宜大于0.6m，转弯处增设一个管卡。 (3)启动管路安装后进行气压严密性试验，试验压力6MPa，关闭加压气源后，5min内被试管道的压力应无变化。 6、输送管道的安装 (1)无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。 (2)管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 (3)管道支、吊架的安装应符合下列要求： ①管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表的规定。 管道公称直径 (mm) DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 最大间距(m) 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 ②管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 ③公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。 (4)管道的三通管接头的分流出口应水平安装。 (5)管道与管接件的螺纹连接处，应采用特殊的密封胶带。 7、管网的试压、吹扫 (1)管网的试压包括强度试验和气密性试验，强度试验一般情况下，采用水压强度试验，不宜进行水压强度试验的防护区域，可采用气压强度试验代替，但试验时必须采取有效的安全措施。 试验压力、试验的加压介质及时间应符合下表的规定： 项 目 试验压力 试验介质 时 间 水压强度试验 6MPa 水 3min 气压强度试验 6MPa 氮气 5min 气密性试验 4.2MPa 氮气 5min (2)进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5 min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 (3)管道在水压强度试验后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他赃物出现。 (4)进行管道气密性试验时，应将压力升至试验压力，关断试验气源，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。 (5)管网的试压、吹扫时,将由建设单位或监理单位到场监督并签字确认。 8、管道的油漆 (1)管道的外表面应涂红色油漆。 (2)在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。 9、喷嘴的安装 (1)安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。 (2)喷嘴安装时应逐个校对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。 （二）、调试及验收方案 调试 1、调试工作应在系统安装工作全部结束后进行。应在自动报警及其他相关联动设备调试完成后进行。伴随建筑内装修工程一同进展的项目，应在内装修工作结束后进行。 2、调试工作应有项目负责人及有关技术人员在场。较贵重的控制设备调试时，应有生产厂家或办事处人员在场。 3、调试工作开始之前，应由工程公司进行安装质量自查，自查不合格者，必须先行整改，整改不合格者，不得进入调试工作 。 4、气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。 5、进行调试试验时，应