采用整体式浮动镗刀加工高精度孔.pdfVIP

学兔兔 郑竹林 ，聂福全 ，王迎春 (1．河南科技学院；2．河南卫华重型机械股份有限公司) 关键词：浮动镗刀；高精度；深孔；工艺 对于如图1所示某工程机械上的轴座工件，该 1 工艺方法分析 工件上的 60 mm孔具有精度要求较高、孔深度较 深、孔直径较大的特点。以往此类孑L的加工工艺方法 由于“浮动镗削”具有加工精度高、表面粗糙度 是采用先粗镗孔然后再铰孔或珩磨孔的加工工艺方 低、加工效率高等特点，只要合理安排加工工艺流 式，而采用铰孔或珩磨孔工艺加工此类高精度深孔， 程，采用“浮动镗削”工艺完全可以加工出高精度的 一 是加工效率较低；二是需要专用刀具，刀具采购周 深孔。一般情况下，采用“浮动镗削”工艺方案时孔的 期长，加工成本较高，仅适用于批量生产。由于该工 加工工艺应分为粗镗、半精镗和精镗三道工序，其中 件属于单件试验机型，为解决此类高精度深孑L加工 粗镗、半精镗可采用普通镗刀，由于粗镗的主要目的 问题，我们设计了一种结构简单实用的整体式浮动 是尽快将孔的加工余量切除掉，因而可采用硬质合 镗刀，采用该刀具并配以合理的加工工艺加工该工 金刀具，并以较大的切削参数提高粗镗、半精镗时的 件深孔，可获得较高的加工精度，且刀具的应用范围 加工效率。半精镗最后阶段应采用 “整体式浮动镗 广，加工尺寸范围较大。 刀”进行镗削，并采用较小的切削参数，从而为精镗 孔时提供一个形位精度较高、粗糙度较低，并留有适 当加工余量的精加工基准孔，从而为精镗孔时的加 工精度提供有效保证。为确保精镗加工质量，精镗前 应先在工件端面镗出一段导向孔，并检验孔径的尺 寸精度，若尺寸合格则可装入刀具继续精镗孔至图 纸要求的尺寸。 2 刀具结构 该浮动镗刀主要结构及几何参数如图2所示， 图1 工件结构示意图 一 58一 学兔兔 为提高刀具的锋利性和抗冲击破坏能力，改善孔的 3 刀具的使用方法 加工精度，刀具材料选用W18Cr4V，为确保刀具的 刃磨精度，刀具刃磨可分为粗、精磨两个步骤进行。 精镗孔前，先将孔进行粗镗和半精镗加工，并按 粗磨刀具时，以刀具A面为基准，磨F处修光刃和 照图纸要求孔的最小加工尺寸留有0．05—0．08 mm 两45。过渡刃成形，同样以该面为基准，磨E处修光 的加工余量，且半精镗后孔的表面粗糙度应小于 刃和两45。过渡刃成形。粗磨后，要求两修光刃平行 Ra1．6 IX m。上述准备工作完成后，安装“整体式浮动 度误差小于0．01 mm，与A面的垂直度误差小于 镗刀”。首先将“整体浮动镗刀”装入刀杆上的方孔 0．03 mm，刀具旋转直径D比工件上孔最大尺寸大 内，压紧螺钉，并调整间隙，使刀具与