起重机吊具用自动挂、脱钩装置.pdfVIP

起重机吊具用 自动挂、脱钩装置 胡鹏宇 艾英君 大连华锐重工起重机有 限公司 大连 116052 文章编号：1001—0785 (2013)07—0031—02 在冶金、装备制造行业的起重设备上，有的 决脱钩问题，在拉板上安装耳板，耳板开长圆孔， 作业需要用一个双钩 吊挂挂梁、夹钳或其他 吊具 见图3。在 吊钩梁上安装可绕轴转动的曲柄，曲柄 等来完成。传统的吊钩挂梁或夹钳的挂、脱钩方 的一端开圆孔，通过销轴与拉板的耳板相连，销 式为人工辅助或靠起重机平移来完成，有的拉板 轴同时穿过曲柄的圆孔和拉板上耳板的长圆孔， 质量较大，依靠人工无法完成挂、脱钩。如采用 见图4。 起重机平移来实现挂、脱钩，需要操作者同时控 开始挂钩时，拉板上的碰块高于曲柄，双钩 制大车移动和 吊钩升降，频繁点动，使操作变得 缓慢下落首先碰到碰块 ，瞬间产生的力使 2个拉 复杂。本文介绍一套机械装置，靠吊钩与其作用 板绕着铰轴向内转动，从而实现 自动挂钩，解决 产生联锁动作 ，完成拉板的 自动挂、脱钩，从而 了挂钩的问题 ，见图2。 使这一过程简化。 1 工作原理 图1为双钩吊挂吊钩梁作业状态，挂梁上有2 个可绕铰轴转动的左、右拉板，拉板的一端安装 挂钩轴 ，用来挂双钩，另一端通过左、右铰轴与 吊钩梁铰接。双钩通过左、右拉板 吊挂 吊钩梁完 成正常作业。 1．左碰块 2．左销轴 3．左曲柄 4．右销轴 5．右 曲柄 6．右碰块 图2 开始 自动挂钩示意图 _ _ 1．双钩 2．左挂钩轴 3．左拉板 4．左铰轴 5．挂梁 6．右铰轴 7．右拉板 8．右挂钩轴 1．左拉板 2．左碰块 3．耳板 图I 双钩吊挂吊钩梁作业示意图 图3 拉板构造 在双钩 吊挂 吊钩梁之前 ，使 吊钩梁上的左、 挂钩完成后，起重机通过 吊挂 吊钩梁完成正 右2个拉板呈V字形打开，见图2。为解决挂钩问 常作业。在作业中，如果 2个拉板 吊点中心距 。 题 ，在吊钩梁的2个拉板上安装 固定碰块。为解 和铰轴的中心距 相等，那么这4点呈矩形，整 《起重运输机械》 2013 (7) 一 31— 1．左曲柄 2．立板 3．曲柄轴 4．挂梁 图4 曲柄安装示意图 ‘ 个结构不稳定，吊钩梁会出现摆动现象。如果把 这 2个尺寸设计成 L L，那么整个结构呈一稳 定的梯形结构，能很好地起到防摆效果，见图5。 1．左拉板 2．左曲柄 3．左销轴 4．右销轴 5．右曲柄 6．右拉板 图6 自动脱钩示意图 图5 挂钩完成吊钩梁作业示意图 由于曲柄的一端通过销轴与拉板上的耳板相 连，并且 吊具在作业时相连一端是下沉状态，另 一 端则为上翘状态。当作业结束需要脱钩时，吊 图7 完成脱钩、初始状态示意图 钩缓慢下落，首先碰到的是曲柄上翘一端，促使 左