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细长轴对称式双刀车削刀具间距的仿真研究

学兔兔 第12卷第3期 中 国 工 程 机 械 学 报 VO1.12 No.3 2014年6月 CHINESE JOURNAL OF CONSTRUCTION MACHINERY Jun.2014 细长轴对称式双刀车削刀具间距的仿真研究 张正义,邓志平,龙 俊,尚广云,仲 良 (西华大学机械工程与自动化学院,四JIl成都610039) 摘要:通过建立细长轴的对称式双刀车削受力模型,对双刀车削的刀具间距进行理论分析,得到刀具加工点位 置与刀具间距的关系.用有限元法对细长轴双刀车削的刀具间距进行瞬态动力学仿真分析,得出刀具间距与细 长轴的位置关系曲线,确定两刀具间距的最优解以及对称式双刀车削的走刀方式. 关键词:细长轴;双刀车削;刀具间距;瞬态分析;走刀方式 中图分类号:TH 161 文献标志码:A 文章编号:1672—5581(2014)03—0252—05 Tool spacing study on symmetric double-tool slender-shaft turning ZHANG Zheng-yi,D Zhi—ping,LONG Jun,SHANG Guang-yun,ZHONG Liang (School of Mechanical Engineering and Automation,Xihua University,Chengdu 610039,China) Abstract:Upon completion of the loading model for symmetric double—tool slender-shaft turning,the theoretical analysis is conducted to obtain the relationship between cutting position and tool space.By applying the finite element method for transient dynamical simulation analysis,the relational curve between tool space and slender--shaft position SO as to determine the optimum solution for double-·tool spacing and feeding mode of symmetric double—tool turning. Key words:slender shaft;double—tool turning;tool space;transient analysis;feeding mode 长度和直径的比值大于20的轴称为细长轴. 工精度. 在车削过程中,由于细长轴的长径比较大,刚性差, 尽管以上文献对提高细长轴的加工精度进行 极易产生振动和弯曲变形,很难获得理想的表面质 了试验、研究,也验证了双刀车削加工细长轴的可 量.所以细长轴的加工一直被公认为机械加工行业 行性,但是对双刀车削刀具间距没有进行详细分 中的工艺难题之一.为了进一步提高细长轴的加工 析.本文运用ANSYS对两刀具之间的距离进行瞬 质量,很多学者对此做了大量研究并取得了相应的 态动力学分析,确定最优解,进而确定双刀车削加 成果.文献Eli通过对车床的改进,设计出组合式床 工中的刀具走刀方式. 身,提高了细长轴加工系统的整体刚度.文献E2]通 过造机床尾座增加夹紧装置,克服了细长轴因进给 刀具之间最优解理论分析 力产生的变形问题.文献[3]通过在车削细长轴时 设置跟刀架的方式来减小切削径向力引起的弯曲

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