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3.1 延时断开程序 【控制需求】 当开关X0接通为ON时灯Y0亮，当开关X0断开为OFF时，需再经过5秒钟后Y0灯才熄灭。 【组件说明】 PLC 元 件 控 制 说 明 X0 指示灯控制开关 T0 5秒定时器，时基为10ms的定时器 Y0 输出指示灯 【控制程序】 【程序说明】 开关拨动到ON位置时，X0= ON，X0的常闭触点断开，定时器T0不计时，因此T0的常闭触点导通，使得Y0=ON并自保，指示灯被点亮。 开关拨动到OFF位置时，X0=OFF，X0的常闭接点导通，T0开始计时，在未到达预设时间时，T0的常闭触点仍为导通状态，所以Y0通过自保回路仍保持亮的状态。 当定时器到达5秒的预设值时，T0线圈得电，T0常闭触点断开，因T0的常闭触点断开，所以Y0=OFF，指示灯熄灭。由以上程序可起到延时断开的作用。 3.2 延时接通程序 【控制需求】 开关X0接通3秒钟后灯Y0才接通变亮；当X0断开时灯Y0立刻熄灭。 【组件说明】 PLC 元 件 控 制 说 明 X0 指示灯控制开关 T0 3秒定时器，时基10ms的定时器 Y0 输出指示灯 【控制程序】 【程序说明】 当X0=ON时，定时器T0开始计时，达到3秒钟的预设值时，T0的常开触点导通，Y0=ON，指示灯被点亮。 当X0由ON→OFF时，定时器T0不被执行，T0的常开触点也随之断开，Y0=OFF，指示灯立即熄灭。由以上程序可起到延时接通的作用。 3.3 延时接通／延迟关断程序 【控制需求】 开关由OFF→ON动作时，延迟5秒钟后指示灯才被点亮；开关由ON→OFF动作时，延迟3秒后指示灯才熄灭。 【组件说明】 PLC 元 件 控 制 说 明 X0 指示灯控制开关 T0 延时接通5秒定时器，时基为10ms T1 延时断开3秒定时器，时基为10ms Y0 输出指示 【控制程序】 【程序说明】 当X0=ON时，延时接通定时器T0开始进行计时，当T0计时到达预设值5秒钟时，线圈T0=ON，同时其常开触点导通，而此时T1定时器不计时，其常闭触点始终为导通状态，所以当指示灯控制开关由OFF→ON动作5秒钟后，Y0被触发为ON并自保，指示灯被点亮。 当X0=OFF时，延时断开定时器T 1开始进行计时，当T1计时到达预设值3秒钟时，线圈T1=ON，同时其常闭触点断开，而此时T0定时器不计时，其常开接点始终为关断状态。所以当指示灯开关由ON→OFF动作3秒种后， Y0被关断为OFF并自保，指示灯熄灭。 3.4 依时序延时输出（3台电机的启动） 【控制需求】 启动按钮X0被按下，油泵电动机立即启动，延时10秒后主电动机启动，再延时5秒后辅助电动机启动；按下停止按钮，所有电机立刻停止运行。 【元件说明】 PLC 元 件 控 制 说 明 X0 启动按钮：按下时X0状态为ON X1 停止按钮：按下时X1状态为ON T0 延时接通10s定时器，时基为10ms T1 延时接通5秒定时器，时基为10ms Y0 油泵启动输出信号 Y1 主电动机启动输出信号 Y2 辅助电机启动输出信号 【控制程序】 【程序说明】 启动按钮X0由OFF→ON动作时，X0的常开触点导通，所以Y0导通并自保，油泵电机立即启动给润滑系统供油；同时T0指令被触发开始计时，当达到10秒的预设时间时T0线圈被触发为ON，T0常开触点导通为ON状态。 当T0常开触点导通为ON状态时，Y1导通并自保，主电机被启动，T0定时器触发电路被关断，同时T1指令被触发开始计时，当达到5秒的预设时间时T1线圈被触发为ON，T1常开触点导通为ON状态。 当T1常开接点ON时，Y2导通并自保，辅助电机被启动，T1定时器触发电路被关断。 当停止按钮X1由OFF→ON动作时，X1的常闭触点被关断，Y0、Y1、Y2 被关断，油泵电机，主电机，辅助电机全部都停止运行。 3.5 脉冲波宽调变 【控制需求】 开关X0接通时，可以通过改变定时器的预定时间，达到改变脉冲波宽调变功能，产生震荡波形。 【元件说明】 PLC 元 件 控 制 说 明 X0 开关 T0 计时1s定时器，其时基为10ms T1 计时2s定时器，时基为10ms Y0 输出震荡波形 【控制程序】 【程序说明】 当 X0=ON时，定时器T0/T1开始计时，T0计时值未到达前Y0=ON，当T0计时到达时，Y0=OFF。 T1计时到达时将T0/T1 清除，此时Y0会持续输出上面的振荡波形，当X0=OFF时，Y0输出也变成OFF。 可利用修改定时器的预设时间值，产生脉冲波宽调变功能。 用 FUN.82也能实现脉冲波宽调变功能，如下： 3.6 水塔水位监控系统 【控制需求】