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【2017年整理】(第6章 光滑工件尺寸的检测)机械精度设计与检测

第六章 光滑工件尺寸的检测 一、极限尺寸判断原则 本章主要内容 二、安全欲度与验收极限 三、光滑极限量规 四、量规的设计 重点要求 安全欲度与验收极限; 光滑极限量规。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光滑工件尺寸的检验 第10讲 常用通用计量器具和光滑极限量规两种方法检验工件尺寸。 在成批或大量生产中,多用极限量规来检验工件。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1 概述 6.1.1 误收和误废 当采用测量器具测量工件时,由于存在测量误差, 测得尺寸可能大于也可能小于被测尺寸的真值。如 果以最大最小极限尺寸作为验收极限,则位于极限 尺寸附近的测得值将会出现误判,即把位于公差带 以外的废品判为合格品,称为误收;即把位于公差 带以内的合格品判为废品,称为误废。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1.1 误收和误废 某轴的公差带如右图所示, 测得尺寸 位于公差带以外 应判为废品,由于测量误差 的存在,该尺寸的真值可能 位于公差带以内,阴影部分 即为误废的概率;同样,判 为合格尺寸的 的真值可 能位于公差带以外,阴影部 分即为该尺寸误收的概率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1.2 泰勒规则 如何判断尺寸是否合格呢? 如何考虑形状误差带来的影响? Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 孔的作用尺寸(Df e):与实际孔内接的最大理想轴的尺寸 轴的作用尺寸(df e):与实际轴外接的最小理想孔的尺寸 体外作用尺寸(代号dfe、Dfe)简称作用尺寸,是零件装配时起作用的尺寸. 知识回顾 1、作用尺寸: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 被测要素的给定长度上(配合面的全长上); 对于理想工件,无形状误差,作用尺寸等于实际尺寸 对于弯曲孔,作用尺寸小于最小实际尺寸Df e ≤ Da 对于弯曲轴,作用尺寸大于最大实际尺寸df e ≥ da 只有Df e ≥ df e,孔、轴才能自由装配(不是Da ≥ da) 注意区分: 基本尺寸\实际尺寸\极限尺寸\实体尺寸\作用尺寸 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1.2 泰勒规则 泰勒规则又称极限尺寸判断原则: (1) 孔或轴的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸。 (2) 任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸。 即有配合要求的零件尺寸合格条件: 孔: DM=Dmin ≤ Df e ≤ Da ≤Dmax= DL 轴: dL =dmin ≤ da ≤ df e ≤ dmax = dM 包容要求 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 As

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