切削加工有限元仿真技术研究进展.pdfVIP

学兔兔 切削加工有限元仿真技术研究进展 口 沙智华 口 王 岩 口 张生芳 大连交通大学 机械工程学院 辽宁大连 1 16028 摘 要：基于有限元仿真技术强大的数值分析能力，它已成为定量研究金属切削加工过程的有效手段，该技术对减 少制造成本，缩短产品制造周期和提高产品质量具有重要意义。因此，对切削加工有限元仿真的一些关键技术：材料本构 模型、动态自适应网格技术和切屑分离标准作了重点介绍，并对其研究现状和发展趋势进行了深入探讨。 关键词：切削加工 有限元仿真 本构模型 自适应网格 中图分类号：TP391．9 文献标识码：A 文章编号：1000—4998f2010)06～0045—04 Abstract：Based on its powerful numerical analysis ability，the finite element simulation technology has become an effective way in quantitative study on metal cutting process．It is of great significance to reduction of manufacturing cost，shortening of prod— uct manufacturing cycle and improvement of product quality． Some key technologies in finite element simulation in machining are presented，including material constitutive model，dynamic constitutive model and chip separation criteria．The status quo ad devel— oping trend are discussed in depth． Key W ords：Machining Finite Element Simulation Constitutive Model Adaptive Meshing 切削加工是通过刀具在工件表面上切除多余的材 料层来获得理想的工件外形、尺寸及表面质量的机械 -k辽宁省博士启动基金资助项目(编号 加工方法。过去，人们对金属切削过程以及刀具切削性 大连市优秀青年科技人才基金资助项目(编号：2005J22JH027) 能的研究主要是利用切削试验的方法，该方法既费时 收稿日期：2009年12月 费力 ，又增加了成本，不利于切削加工技术的发展。为 判断所设计的阴极是否合格的重要依据。将系统生成 sual C++编程完成阴极结构的整体设计，并借助专家 的干涉线型与理想线型进行比较(如图6所示)，当阴极 系统提供的加工参数，对内螺线的电解加工过程进行 齿过长时，螺旋线槽宽会产生明显的增大。如果生成的 动态仿真，给出合格阴极的所有设计参数，从而实现计 螺旋线线形与要求吻合，则设计合格，否则返回设计界 算机对阴极的虚拟设计，这是减少实验工作量，缩短阴 面进行修正，直到满意为止。 极设计周期的有效途径。 … … … ————蝴鼬黼嘲 麟嚣鑫麓 l 参考文献