内腔介质压力自补偿密封技术与组合密封技术.pdfVIP

HydraulicsPneumatics Seals／NO．2．2010 内腔介质压力 自补偿密封技术与组合密封技术 周承惠 (北京纽希液压技术研究所 ，北京 100037) 摘 要：本文对内腔压力 自补偿密封技术与组合密封技术进行了综述，介绍了产品的特点和应用场合。 关键词：自补偿技术 ；组合技术； 中图分类号：TB42、TB137．5 文献标识码 ：A 文章编号：1008—0813(2010)02—0061—04 TheSealing TechnologywithM ediaPressureSelfCompensation within an Intern al ChamberandtheSealingTechnoloyg ofCombinatorialRing ZHOU Cheng—hui (BeijingNewSealInstituteofHydraulicTechnology，Beijing 100037，China) Abstract：this：Thisarticle onthe sealingtechnologywith mediapressureselfcompensation within an internalchamberand thesealing technologyofcombinatorialringreview，describesthecharacteristicsofproductsandapplications． KeyW ords：sealingtechnologywithmediapressureselfcompensation；sealingtechnologyofcombinatorialring 得新的突破 ，是世界各国都在努力奋斗的事情。 0 引言 国内外几百年来采用的液压气动弹性材料密封元 传统的弹性材料密封技术 中采用 0型圈、U型圈 件密封技术主要为以下两种 ： 和Yx型圈，不管压力高低，都需要一个刚性材料环套 (1)要依靠传动介质压力对密封元件 的张 口唇 口 支撑件。从这个角度看，组合密封件实质上是将刚性材 进行挤压产生径向力实现密封效果 的，这类密封技术 料环套支撑件异化的O型圈、u型圈和 Yx型密封圈， 采用的密封元件为Yx形、U形圈等唇 口密封圈。 其密封机理和0形圈、Yx形圈等橡胶密封件密封技术 (2)主要依靠橡胶密封圈弹性变形产生径 向压力 基本上都一样，都不是真正的弹性材料密封技术。内腔 实现密封效果的。这类密封技术采用的密封元件为 0 介质压力 自补偿密封装置 中单件密封圈 (不采用其他 形圈和以0形圈为弹性载体的组合密封圈。 挡圈、环套)的耐压已达到40Mpa，远远超出一大批组 传统的0型圈、U型圈和 Yx型密封技术 中，介 合密封件的工作压力极限，解决了液压传动技术应用中 质压力是从密封圈外部挤压密封圈体实现密封 的。由 的介质泄漏世界性难题，工作寿命成倍提高成本却大幅 于弹性材料的屈服率低，单件使用耐压能力低，传统 度下降，实现了真正的弹性材料密封技术 。 的0形圈、u形圈和 Yx形圈等弹性材料密封元件密 密封技术是液压气动技术 中的关键技术，密封技 封技术 中弹性材料密封元件单独使用的最大工作压力 术对于防止机电产品设备的渗漏，保证安全运行，提 为 16MPa，压力大于 16MPa时就得采用高级材料做成 高工作性能和效率，节约能源，保护环境具有重大意 组合式密封件 ，不但组合密封件本身价格 昂贵，对被 义。随着工业现代化、自动化的发展