发电机常见故障分析教程.docxVIP

2.1常见故障分析及处理方法 总则：依托我司CRM客户管理系统对所有机组的发动机、发电机、控制系统、开关等机械及电气部分进行详细记录及拍照，并进行分类整理及归纳。 维修响应方案按照应急抢修方案进行： 2.1.1发动机部分故障现象/原因/处理方法 1.1 不能盘动发动机或盘车转速过低 1.2 发动机启动困难或启动不了但排气管冒烟 1.3 发动机可以盘动但不能启动且排气管无烟 1.4 发动机能启动但不能保持运行  1.5 冒黑烟 1.6 冒蓝烟或冒白烟 1.7 发动机达不到额定转速 1.8 发动机不能停机 1.9 发动机输出功率不足 1.10 润滑油压力过低 1.11 润滑油压力过高 1.12 冷却液温度低于正常温度  1.13 燃油消耗率超过正常水平 1.14 发动机敲缸 1.15 润滑油消耗率过大  1.16 发动机运行不稳 1.17 发动机振动 1.18 发动机游车 1.19 活塞活塞环轴承和轴颈磨损也包括缸套磨损 1.20 曲轴箱气压过高 1.21 压缩压力低 1.22 燃油阀故障 1.23、冷却液温度高 表有误差 负荷高 机房通风不良 冷却液选择不当，散热件表面形成水垢 节温器工作不好 水泵故障 散热器表面脏 1.24、机油油压低 油位低 油温高 油质问题 油道泄漏 表显示不准 油滤清器堵 机油泵故障 传感器故障 1.25、排烟管发红 运行时会正常发红 排烟背压大 负荷大 增压器泄漏 机房通风不良 1.26、排烟管渗油 负载小---减少低负荷运行或适时带70%以上负载烧净 涡轮增压器故障 1.27、马达拖动不力 检查电池接线 检查电池要保养 电池要充电 电池要更换 控制线路故障 马达故障 发动机内部有故障 2、发电机部分故障现象/原因/处理方法 2.1 机组运行时无电压输出 A 检查AVR 之K1-K2 接线是否正确及牢靠。 B 检查柴油发电机组的转速。 C 检查发电机的剩磁电压必要时充磁。 D 按励磁分离试验法的步骤检查发电机和AVR。 2.2 机组输出电压不稳定 A 检查机组的转速是否稳定。 B 检查稳定性的设置是否正确。 2.3 输出电压过高 A 检查机组的转速是否过高。 B 检查机组所带负载是否为容性负载功率因数超前。 2.4 空载时电压过低 A 检查机组的转速是否过低。 B 检查AVR 之1-2 接线或外接手动微调是否连接完好。 2.5 带载时电压过低 A 检查机组的转速是否正常。 B 检查AVR 之UFRO 设定是否正确。 C 按励磁分离试验法的步骤检查发电机AVR 是否正常。 D 旋转二极管损坏。 3电控部分 3.1 当钥匙转到SART 时机组不启动 A 检查钥匙开关的运作是否良好正确。 B 检查有否故障指示必要时修复故障并将对应故障信息复位。 C 检查电池电压如电压太低则需对电池重新充电到满如电压值正常则需按图纸逐步检查电压信号是否被正确送到所有控制环节如油门电磁阀和启动马达等。 D 检查紧急停机按钮是否已放松。 3.2 当S T A RT 信号正确输入但手动/自动均无法启动 A 检查紧急停机按钮是否已放松。 B 检查控制钥匙是否在STOP 位置。 C 检查有否故障指示必要时修复故障并将对应故障信息复位。 D 检查电池电压如电压太低则需对电池重新充电到满如电压值正常则需按图纸逐步检查电压信号是否被正确送到所有控制环节如油门电磁阀和启动马达等。 E 如电控部分所有外联线没有问题则应更换相应电控单元。 3.3 启动马达运转但机组不着车 A 检查燃油油位并确保油管正确连接。 B 对机械式调速系统机组检查油门电磁阀是否正确吸合。 C 对电子式调速系统机组检查EPG 电源是否正确接入及电压是否正常。 D 对电子式调速系统机组在启动马达运转时用电表测量MPU 是否有正确的交流电压信号。 E 检查机组转速是否已达到或超出设定之启动正常转速。 F 检查燃油输送系统是否被堵塞。 G 检查空气滤清器是否被堵塞。 3.4 高水温故障报警/停机 A 检查机组是否过载。 B 检查散热器是否堵塞。 C 检查风扇皮带的松紧度。 D 待机组完全冷却后检查冷却水的水位是否足够。 E 检查水温传感器是否损坏。 G 对CP680电控系统检查高水温报警/停机的设定限值是否正确合理。 H 检查节温阀能否正确打开。 I 检查水泵与水箱间的间隙是否正确。 J 确认机房内温度不高出40。 3.5 低油压故障报警/停机 A 检查机油油位。 B 检查机油品质及粘度。 C 检查机油温度。 D 检查油压传感器是否损坏。 F 对CP680 电控系统检查低油压报警/停机的设定限值是否正确合理。 G 检查机油滤清器及油路是否被堵塞。 3.6 超速故障停机 A 检查转速仪