压力容器设计经常犯错的问题技术总结教程.docVIP

常规压力容器出现的问题 设计图纸中的术语仍然采用GB150-89版的有关术语；例如：焊缝系数，安全阀的开启压力，腐蚀裕度，设计寿命等；正确术语应为：“焊接接头系数”，“安全阀整定压力”，“腐蚀裕量”“设计使用年限”； 管壳式换热器的甲型法兰与筒节的焊接接头以及筒体与管板的焊接接头没有提出表面检测（磁粉）的相关技术要求。 对于按新版GB150设计的图纸，若封头焊接接头取1.0，对于直径为DN1600，DN1800的封头，则应在备注栏中注明“整板成型”。 封头最小成型厚度的标注，计算书应与图纸对应起来。计算时输入的校核厚度应为钢板名义厚度减钢材负偏差减加工减薄量后的厚度，在计算软件SW6中进行校核。例如EHA400X6的封头的最小成型厚度。6-0.3-6x0.13=4.92mm。用4.92mm在SW6中对封头进行校核计算。封头成型最小厚度是在4.92mm的基础上减去钢材负偏差0.3得到的厚度4.62mm.图纸标注：EHA400X6（4.62）。 图纸上对热处理的要求，要同时满足新版GB150和GB151的相关要求。如果管箱中没有容器法兰（或管法兰），就不存在法兰密封面热处理后加工的问题，管箱可以不进行焊后消除应力的热处理。 在碳钢和低合金材质的容器中易产生晶间腐蚀，常用的介质有哪些？ （烧碱，无水液氨，湿H2S环境）产生晶间腐蚀的条件是什么？（拉应力，腐蚀介质环境） 有应力腐蚀情况下，设计选用碳钢及低合金钢时应考虑的因素： (1)材料标准规定的屈服强度ReL≤355MPa； (2)材料实测的抗拉强度Rm≤630MPa； (3)材料使用状态应至少为正火或正火+回火、退火、调质状态； (4)碳当量限制(当碳当量限制超标时，应加大硬度限制的监测频度)； 低碳钢和碳锰钢 CE≤0.43 % CE=C+Mn/6 合金钢(包括低温镍钢)CE≤0.45% CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (5)对非焊接件或焊后经正火或回火处理的材料，硬度限制如下： 低碳钢 HV(10)≤220(单个值) 低合金钢 HV(10)≤245(单个值) (6)壳体用钢板厚度20mm时，应按NB/T47013.3-2015进行超声波检测，符合Ⅱ级要求。 7.带颈对焊法兰在进行标注时，应标注为”WN80(B)-25 FM S=6”.S数值的大小与接管的厚度相同。 8在什么情况下需要标注最高允许工作压力？（有气密性试验要求，试验过程中安全阀频繁起跳的场合）； 当压力容器盛装介质的毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏时，设计应当提出压力容器泄漏试验的方法和要求。 铸造压力容器盛装气态介质时，应当在设计图样上提出气密性试验的要求。 对于带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。 对超压泄放装置的动作压力，原则上要求不得高于压力容器的设计压力，但对于图样中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的动作压力不高于该容器的最高允许工作压力。这一规定可以充分利用压力容器的实际承载能力，在保证安全的基础上，避免超压泄放装置频繁动作，对于安装有安全阀的低压容器尤其重要。 为保证气密性试验能够进行，本次修订增加“如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力”这一要求。因为在本规程制造部分4.8.3(2)规定“进行气密性试验时，一般应当将安全附件装配齐全” 。 而超压泄放装置的动作压力一般不得高于设计压力（3.9.2(1)规定），这样，以设计压力进行气密性试验时，就会造成超压泄放装置的开启，难以完成试验。要求设计者给出该压力容器的最高允许工作压力，就是为了在进行气密性试验时，采用比设计压力更高的压力（但最大不得超过最高允许工作压力）做为超压泄放装置（安全阀、爆破片）的动作压力（3.9.2(2)规定），以防止在试验过程中超压泄放装置（安全阀、爆破片）的开启，保证试验得以顺利进行。这样，就可以解决气密性试验时安装安全附件和试验压力之间的矛盾。 9建议“设计，制造与检验主要数据表”中主要受压元件分为三栏（管板、钢管，锻件）并注明标准的日期例如GB9948-2006。对于采用GB713钢板的要注明“GB713-2008 (含第一号修改单）”的字样。 10商品级螺栓,双头螺柱.全螺纹螺柱的使用条件各是什么？ 管法兰连接商品级六角头螺栓，双头螺柱全螺纹螺柱的选配规则： （1.）六角头螺栓： GB/T5785-2000 螺栓 8.8级 GB/T6170-2000 螺母 8.0级 使用条件： (a)公称压力≤PN16； （b)非有毒，非可燃介质以及非剧烈循环场合； （c)配用非金属