低温甲醇洗装置管道安装施工方案教程.docVIP

晋城煤业集团合成油示范工程低温甲醇洗装置区 工艺管道施工方案 第  PAGE 45 页 共  NUMPAGES 45 页 晋煤合成油示范工程 低温甲醇洗装置 工艺管道施工方案 编制： 审核： 批准： 中化二建晋煤工程项目部 2008-7-6 目 录 工程概况 管道施工工艺流程 施工准备 管道工厂化预制 工艺管道现场拼装及安装 焊接 焊接检验 焊接质量管理 安全文明施工 质量保证措施 特殊过程质量控制 特殊气候和恶劣天气施工预防措施 特殊施工措施 施工机具安排 劳动力组织 1. 工程概况 1.1 工程简述 本工程为晋煤合成油示范工程低温甲醇洗装置，其主要材质有20#，Q235B-燃，16Mn,A333 Gr.6,304。本装置管线复杂，材质繁多，焊接工程量大，100%探伤管道比例大。特编制本施工方案以指导施工。 1.2 工程特点 ★ 本生产装置为大型基本有机化工生产装置,管道??要危险介质有：变换气、合成气、甲醇、蒸汽、脱硫气等具有高度的燃烧和爆炸危险的气体和液体。 ★ 施工地点为山西省晋城市，施工时间需跨雨度，，施工必须注意雨季施工措施和防风措施。 装置区管道、设备安装高度复杂，既有管廊施工，又有装置内工艺管道，施工场地狭窄、交叉作业多。 1.3 各种材质管道工程量 序号材质数量备注1不锈钢3043700米工程量合计约11000米，焊口9000余个。2低温钢A333 GR.62300米3低温钢09MnNiDR90米416MnDR98米5碳钢20#3400米6Q235B-燃650米7Q235A70米1.4 执行的标准规范 2.1 化学工业第二设计院设计的施工图 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4 GB50235-97 工业金属管道施工及验收规范 2.5 HG20225-95 化工金属管道施工及验收规范 2.6 SH/T3525-2004 石油化工低温钢焊接规程 2 管道施工工艺流程 预制安装、就位 固定口焊接 焊缝检验 压力试验 系统吹扫、清洗 气密实验 竣工验收、资料整理 管线号、焊缝号标识 焊工号标识 底片号标识 不合格返工 技术交底 管线号、焊缝号标识 管道焊接 焊接检验 预制件检查、验收 管子、管件预制、组对 焊工号标识 底片号标识 相关作业工序交接 不合格返工 支吊架预制 施工准备 图纸会审 原材料料领出、运输、复检、标识 压力管道安装备案 管段图绘制、确认 焊工培训、考试 焊接工艺评定 技术措施、质量计划编制 材料计划及采购、检验、 入库 、 3. 施 工 准 备 3.1 技术准备 3.1.1 图纸会审 施工有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决。 3.1.2 方案编制 施工前编制管道安装方案、管道焊接“工艺评定卡”，上报上级管理部门审批。 3.1.3 施工图转化（单线图绘制） 所有工艺管道实行管道单线图(轴侧图)施工。 单线图上注明本图管线的管道、管件、阀门、法兰等的材质、数量等，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份管段图编号一致。 3.1.4焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试 对于管道使用的所有材质，施焊前必须进行焊接工艺试验与评定。试验与评定工作按GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》中的有关规定执行。工艺评定应经现场监理、业主及总承包方认可批准。 对于参加本工程管道焊接的焊工，必须持有相应的锅炉压力容器、压力管道的焊工合格证，施工前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许参加施焊。 3.1.5注意事项 由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。 3.2 机具准备 按施工一览表计划、结合本公司设备管理各项规定，保证进场设备数量、规格、完好率100% 3.3 材料准备 3.3.1 备料流程 检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管 3.3.2 材料检验 所有材料须具有制造厂质量的证明书，质量要求不得低于国家现行标准的规定。 钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。 钢管内表面光洁，外表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷； 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 管件不应有裂纹、折叠、夹渣、重皮等缺陷，管