用较低分子量的进料生产润滑油基础油生产配方.docVIP

用较低分子量的进料生产润滑油基础油的方法一种生产润滑油基础油的方法，其中将富含链烷烃的进料(沸点为258°F-1100°F)进行脱氢处理，形成烯烃进料，将烯烃进料进行低聚反应，形成低聚产物，将低聚产物分离成较轻馏分和较重馏分。较重馏分的闪点在润滑油基础油沸程内。制备水白润滑油基础油的方法一种通过比所需的饱和烃含量有较低饱和烃含量的非水白烃类进料进行加氢步骤来制备水白润滑油基础油的方法，所述的基础油的饱和烃含量大于90％(重量)、硫含量小于0.03％(重量)和粘度指数为80-120，所述的加氢步骤包括进料在加氢催化剂存在下与氢接触，其中接触按两步进行：(a)烃类进料在加氢催化剂存在下在300以上和WSHV0.3-2公斤油/升催化剂·小时下与氢接触，以及(b)步骤(a)中得到的中间产物在加氢催化剂存在下在低于280下与氢接触。生产润滑基础油的方法一种生产润滑基础油的方法，该法包括以下步骤：$（a）在氢存在下使加氢裂化流出油的残油馏分得到的加氢蜡油与含有铂和／或钯／难熔氧化物载体的催化剂在这样的条件下接触，以致加氢裂化装置残油馏分中的沸点为３７０或３７０以上的烃类至少的１０％（重）、优选至少２５％（重）被转化成有较低沸点的烃类，$(b)将步骤(a)中得到的产物分离成至少一种较轻的油馏分和重质馏分，后者的VI为125或１２５以上、优选１３５或１３５以上，其１００动力粘度至少为３．５厘沲，以及$(c)将步骤(c)中得到的重质油馏分脱蜡。润滑油基础油的精制方法一种润滑油基础油的精制方法，特别是环烷基原油生产的润滑油基础油的精制方法，经过酸洗、过滤、碱洗、过滤、高温脱水、过滤工序，在酸洗工序中将油品降温至０～５，在该温度条件下，加入酸进行酸洗，以控制副反应的发生，在碱洗工序中采用高浓度低用量碱液抵制乳化现象的发生，本方法能提高油品的质量和收率，省略了白土精制过程，降低了生产费用，减少油品损失，而且减少了环境污染。用于井眼液的基础油用于井眼液、如钻井液的一种基础油，含有１１至１６个碳原子的正构烷烃，以及不多于微量的大于１６个碳原子的正构烷烃，且倾点至少为－２，具有低毒性和良好的需氧和厌氧生物降解性。制备润滑基础油的方法由费-托合成蜡进料制备粘度指数为至少１５０的润滑基础油的方法，该方法包括步骤：（ａ）在加氢转化条件下，费-托合成蜡进料与加氢转化催化剂接触，（ｂ）将步骤（ａ）得到的加氢转化流出物分离成至少一种轻质馏分和重质馏分，和（ｃ）将重质馏分脱蜡得到基础油，其中费-托合成蜡进料具有冻凝点为至少５０且有这样的沸程，其９０％（重量）的沸点和１０％（重量）的沸点之间的差（Ｔ９０－Ｔ１０）在４０—１５０范围内。润滑油基础油制备方法及按此法生产的基础油由含氮馏分油和(或)脱沥青油经过一种催化加氢处理生产润滑油基础油的方法,其加氢处理之后可以加上脱蜡处理,其中馏分油和(或)脱沥青油的氮含量用数字表示超过f·pH2·ＳV-1值(其中:f是一个与基础油最终产品的粘度相关的常数,pH2是催化加氢处理所采用的氢分压,巴,ＳV表示进行催化加氢处理时的重时空速),先经溶剂抽提.炼厂产一种以上润滑油基础油原料的催化脱蜡方法炼厂产一种以上润滑油基础油原料的催化脱蜡方法.包括:在第一反应区内,在含氢气体存在及加氢脱蜡条件下,第一路进料物流(含有包括直链烷烃的第一种蜡)与第一种加氢脱蜡催化剂相接触,在平行设置的第二反应区及同样条件下,第二路进料物流(含有包括支链和/或环状烃的第二种蜡)与第二种加氢脱蜡催化剂相接触,并且在任选的一个或多个另外反应区及同样条件下,使另外的炼厂产润滑油基础油含蜡抽余油与加氢脱蜡催化剂相接触.加氢裂化润滑油基础油料的加氢脱蜡改进方法我们公开了一种能使溶剂脱蜡润滑油基础油料加氢脱蜡和加氢补充精制的单级多层催化剂体系。在第一层中进行溶剂脱蜡油料的催化脱蜡。在第二层中进行催化脱蜡油料的加氢补充精制。我们的发明还涉及溶剂脱蜡润滑油基础油料的加氢脱蜡和加氢补充精制方法。生产润滑油基础油的方法来自于含蜡原油的烃类原料。其含蜡重量至少３０％，沸点３００以上至少占８０％重量，沸点在５４０以上至多占３０％重量，并未经处理除去润滑油基础油组分，经催化加氢异构化生产出一种粘度指数较好至少为１３５的高粘度指数润滑油基础油。生产超高粘度指数润滑油基础油的方法一种生产超高粘度指数润滑油基础油的方法，使用含钯的负载型交联粘土催化剂，用沸点高于３５０的工业加氢裂化尾油作原料，再经过催化加氢裂化即可得到超高粘度指数润滑油基础油并副产优质的中间馏分，反应条件缓和，温度为２００—４５０，压力为６—１６ＭＰａ，液时体积空速为０．５—１０小时－１，氢油体积比为５００—２０００，反应产物分馏后，沸点高于３５０的馏分经过溶剂脱蜡，得到的润滑油基础油的