主轴设计说明说教程.docxVIP

项目结果  PAGE \* MERGEFORMAT 15 机械设计制造及自动化 专业课程设计 课程设计题目万能磨刀机主要负责部分主轴同组同学姓名陈仁璜 麻贺伟 姓 名邹磊课程设计时间2017.1.3——2017.1.13 指导教师姜志宏 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc13220 1.概述  PAGEREF _Toc13220 2  HYPERLINK \l _Toc17502 1.1机械专业课程设计的目的  PAGEREF _Toc17502 2  HYPERLINK \l _Toc23084 1.2设计任务和主要技术要求  PAGEREF _Toc23084 2  HYPERLINK \l _Toc21658 2参数的拟定  PAGEREF _Toc21658 4  HYPERLINK \l _Toc32676 3磨刀机概述  PAGEREF _Toc32676 4  HYPERLINK \l _Toc21171 4 主轴和机架设计  PAGEREF _Toc21171 4  HYPERLINK \l _Toc44 5 总结  PAGEREF _Toc44 4  HYPERLINK \l _Toc18189 6图纸列表  PAGEREF _Toc18189 4  HYPERLINK \l _Toc15707 7小组讨论记录  PAGEREF _Toc15707 4  1.概述 1.1机械专业课程设计的目的机械专业课程设计，是在学习过课程《数控技术及应用》、《金属切削机床设计》、《互换性与技术测量》、《机电传动》之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过专用机床设计中涉及的总体设计、机床运动、机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动、变速和执行机构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。 1.2设计任务和主要技术要求 （1）设计任务 课程设计题目组内设计任务主要设计参数小型万能磨刀机设计主轴系统设计 机架设计 万能刀具调整佳设计最大夹头尺寸:ф16MM； 最大磨削直径:ф100mm； 锥角角度:0°-180°； 后角角度:0°-45°； 反锥角角度:0°-26°；? 砂轮转速:5200转/分； 电机功率:0.375kw??380V/ 50Hz；1）设计说明书； 2）装配图 1张； 3）部件图 1张； 4）零件图 2张； 5）小组讨论记录，不少于3次。 （1）设计基本要求 1）设计中计算考虑周全，正确无误，计算说明书的编写需遵守模板要求； 2）每个小组完成装配图1张（0号，三人可相同，入为CAD版每人都要打印）； 3）小组内每人负责一个模块，独立绘制部件图1张； 4）小组内每人就独立负责的部件图中拆绘零件图2张。 5）图纸必须符合制图规范。 6）每个小组计算说明书中总体计算部分可以相同，再补充独立负责部分的设计、计算与校核。 7）计算方法在《金属切削机床课程设计指导书》、《金属切削机床设计》与《现代数控机床结构与设计》中查找。 HYPERLINK \l _Toc275381673 2参数的拟定1.最大夹头尺寸:ф16MM； 此磨刀机为小型磨刀机，故受机架和砂轮尺寸的约束，设计此磨刀机的最大夹头半径尺寸为ф16mm。 2.最大磨削直径:ф100mm； 选择直径为100的规格砂轮 3.锥角角度:0°-180°； 后角角度:0°-45°； 反锥角角度:0°-26°； 4.砂轮转速:5200转/分； 故选择电机功率:0.7kw??380V/ 50Hz； 电机型号为：Y801-2   3主轴系统设计及其机架设计1.主轴系统设计 1.1 砂轮架主轴设计的基本要求 主轴与轴承是砂轮架的主要组成部分，因此对砂轮设计提出的基本要求也是针对主轴周成部分的。 砂轮架设计应满足以下基本要求： 主轴旋转精度高，旋转稳定； 主轴轴承系统刚性好； 振动小，发热低，不漏油； 装配制造简单，调整维修方便。 1.2主轴旋转精度及其提高措施 1）砂轮架选装精度是指主轴前端的径向跳动和轴向蹿动大小，它直接影响弓箭的表面粗糙和表面缺陷，一般断面外圆磨床砂轮允