摆式剪板机的特点.ppt

金属压力加工设备1---分类 金属压力加工设备2---锻造 金属压力加工设备3---冲压 金属压力加工设备4---型号识读 金属压力加工设备4---型号识读 锻造设备1---锻锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---空气锤 锻造设备2---C41系列空气锤 锻造设备3---蒸汽-空气锤 锻造设备3---蒸汽-空气锤 锻造设备3---蒸汽-空气锤 锻造设备3---蒸汽-空气锤 空气锤4---技术参数 锻造设备5---机械压力机 锻造设备5---机械压力机 锻造设备5---机械压力机 锻造设备5---机械压力机 锻造设备6---摩擦压力机 锻造设备6---摩擦压力机 锻造设备6---摩擦压力机 锻造设备6---摩擦压力机 锻造设备6---摩擦压力机 锻造设备7---水压机 锻造设备7---水压机 锻造设备7---水压机 锻造设备7---水压机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备1---剪板机 冲压设备2---剪切冲型机 冲压设备2---剪切冲型机 冲压设备3---通用压力机 冲压设备3---通用压力机 冲压设备3---通用压力机 冲压设备3---通用压力机 组成：由三梁（上横梁、下横梁、活动横梁）、四柱、工作缸、回程缸和操作系统组成 原理：水压机的工作原理是根据帕斯卡液静压定理，当20MPa～40MPa的高压水通入工作缸6，推动工作活塞5，使活动横梁3沿立柱下压；回程时，高压水通入回程缸10，由回程柱塞9和拉杆15把活动横梁沿立柱提起，立柱起导向作用。活动横梁上、下往复运动即实现对坯料加压变形 规格：水压机规格以静压力表示，一般为8000—120000 KN 特点：工作行程大；没有巨大的冲击和噪声；劳动条件好，环境污染小。但是设备庞大，设备造价高 定义：使用剪切的方法，使板料分离。剪板机用作生产中剪切直线边缘的板料、条料和带料，为下一步冲压工序提供毛坯 剪板机 平刃剪板机 斜刃剪板机 闸式剪板机 摆式剪板机 分类：按其工艺用途和结构类型分 多用途剪板机 板料折弯剪板机 板材型材剪板机 专用剪板机 板料折弯剪板机 脚踏式剪板机 分类：按传动方式不同分：机械传动式和液压传动式 机械式剪板机 机械式剪切厚度小于10mm，液压式剪切厚度大于10mm 液压传动式剪板机 工作过程描述：机械传动剪板机的电动机5通过皮带6驱动飞轮轴，再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴，然后通过连杆带动上刀架2，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轴左端的凸轮驱动压料油箱3的柱塞，将压力油送回压料脚9，在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回 分类：按照刀架运动方式，分为直线式和摆动式 工作描述：摆式剪切机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动，剪刃以偏心支轴为中心做大半径摆动 分类：按上刀片对下刀片的位置不同分：平刃剪切和斜刃剪切 平刃剪切：板料与上下刃口全长同时接触，无扭曲变形，剪切质量好，但剪切力大 斜刃剪切：采用渐入剪切方式，瞬间剪切尺寸小于板料宽度，质量不如平刃剪切，有扭曲变形。但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小 分类：按照刀架运动方式，分为直线式和摆动式 摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动，工作时，剪刃以偏心支轴为中心做大半径摆动 QC12Y系列摆式液压剪板机 摆式剪板机的特点：和直线式相比，摆动式剪板机上、下剪刃之间的摩擦和磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。摆动式剪板机主要用于板厚大于 6 mm，板宽不大于 4000 mm的剪板机。 QC12Y系列摆式液压剪板机 分类：按多用途剪板机分：板料折弯剪切机和板料型材剪切机 板料折弯剪切机 板料型材剪切机 观察与思考 板料折弯剪切机：在同一台剪切机上可以完成两种工艺，剪切机下部（前部）进行板料剪切，上部（后部）进行折弯 观察与思考 板材及型材剪切机 ：在剪板机刀架上，一边装有剪切板材的刀片，另一边装有剪切型材的刀片 QA32-8B型板材及型材剪切机 剪板机的技术参数 （1）可剪板厚。国内外剪板机的最大剪切厚度多为32mm以下。 （2）可剪板宽。可剪板宽是指沿着剪板机剪刃方向，一次剪切完成板料的最大尺寸。目前剪板宽度为6000mm的剪板机已经比较普遍，最大剪板宽度已达10 000mm。 （3）剪切角度。剪切机上下刃口间的夹角称为剪切角，一般为0.5°～4°。　　 （4）行程次数。机