供电线路故障和查找.pptVIP

线路故障及其查找 电气控制电路的故障可以划分为电源故障、元件故障和线路故障 路故线障的种类和原因 一. 线路故障在控制线路中占有较大的比例，具体又可分为接触不良、断线、漏电和短路几种情况。 1.接触不良 故障现象：线路导通不良，或时通时断，或发热严重。 故障原因：金属表面有氧化层；两种不同金属相连；或流过较大电流；或散热不良；或固定松动。 2.短路 故障现象：不该通的导线被连在一起。 故障原因：导线破皮；导线滑脱；污物、导电粉尘 等。 3.漏电 故障现象：不该通的部分经一定阻值连在一起。 故障原因：绝缘破损，绝缘老化或受热变性、污物 或水分浸入导线接头 二 . 线路故障的一般特点 不同的电气线路故障，有不同的特点。根据其发生故障的特点，可以缩小故障查找范围，对易发故障点采取措施，从而预防故障发生，下面给出部分故障的一般特点。 1.断路和接触不良故障 断路和接触不良是指本应接通，但由于某些原因，造成连接线不通或接触不好的故障现象，其多发点如下。 （1）电接触点 开关触点和接触器、继电器触点是多发故障点。这是由于这些触点长期暴露在空气中，受到氧气和各种腐蚀气体的作用，以及油污、灰尘的污染，在触头的表面形成一层不导电的薄膜，引起断路及接触不良的故障。 （2）导线的相互连接点 导线相互连接点采用的方法有：绞接、压接、焊接、螺栓连接等。一般情况下，无论是哪种方法，其机械强度与正常导线相比相对较低，接触电阻与正常导线相比相对较高，因此在外力、腐蚀气体及污物的作用下，容易发生断路及接触不良的故障。据统计，电接触不良造成的断路故障约占全部断路故障的80%以上，因此，查找电气断路故障，应首先从导线的相互连接点开始，对有怀疑的连线进行分段检查。 （3）铜、铝导线连接点 铜和铝相接触的部分，如铜线和铝线的连接点、铜母线和铝导线的连接点、铝导线和设备铜接线端子之间的连接点头等等，都是导线断路故障的多发点。这是由于两种不同金属相连接时，在空气中水分和其它杂质的作用下，产生电化学腐蚀，较活泼金属铝腐蚀加快，造成接触不良。避免铜和铝相接触的方法是采用铜铝过渡板。由于铜铝过渡板是一种一端为铜、另一端为铝的金属板，中间部分形成了良好的铜铝合金，接触面较大，且避免了接触面与空气的接触，因此可有效克服铜铝接触不良的现象。 （4）导线受力点和活动点 导线受力点，总是从导线机械强度最差的地方断裂，形成断路故障。如导线跨越、过墙、支撑、穿管、转弯、载面改变等，都是导线断线易发点。有些地方，导线受到外力的作用，反复弯折，造成金属疲劳，使导线断裂。 （5）焊接点 焊接点容易形成虚焊，肉眼不易分辨，很具有隐蔽性，应采用仪器进行检查。应该注意的是，如果焊接时采用了酸性助焊剂，焊完后必须擦洗干净，否则因焊剂具有腐蚀性，使焊点很快腐蚀，形成断线和接触不良的故障。 2. 短路故障 短路故障发生的原因很多，通常是由于导线相距太近，绝缘又损坏造成。发生故障的原因如下。 （1）绝缘破坏 导线的外部有一层绝缘，该绝缘层被破坏后，不同电位的导体就会相接触。绝缘破坏的原因有：外力损伤、温度过高（短路或火灾）造成的绝缘材料变性、电场过强（强电压击穿）造成的绝缘材料变性、湿度过高造成的绝缘能力降低、污物过多造成的绝缘能力降低等。 （2）导线相连 如果架空裸导线的驰度过大，在外力的作用下，导线摆动，相互碰接，就会产生短路故障。产生短路故障的其它原因有：杂物影响、施工不符合要求，线头不包扎等。 发生短路故障后，电路的电阻抗变小，流过电路的电流变大因此短路发生时，往往伴随以下特点。 （1）振动加剧 短路时电流很大，电流的互相作用，产生较大的电动力。对于交流电路，该电动力是交变的，因此会产生振动，有时能听到一定的振动声响。如果能感到导线有轻微的振动，排除外力作用时，就可以肯定有过电流现象，应重点检查。 （2）发热严重 短路时电流很大，在导线的电阻上，消耗的电能急剧增加，发热量也较大。由于一般的短路持续时间很短，导线产生的热量来不及散失，因此升温很快。短路的导线上，常有绝缘熔化、金属氧化烧熔、污物燃烧等现象。 （3）产生火花 短路电流大时，金属容易氧化烧熔，形成电弧。在接触良好的情况下，如果产生了较大的火花，就应该充分考虑到回路中存在短路故障。 （4）回路电压降低 回路中总是存在一定的电阻，加上电源的内阻，在负载电流较大