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单元板块组装过程质量巡检记录 记录编号：ZY—10—7 工程名称：普天大厦 编号： 项目名称 单元板块加工细目表 细目表编号 生产日期 单元编号 单元板块序号 批∕数量 依据图号 组框图号：，组合图号：要求进行组装。 序号 检验对象 工艺过程 验收标准 自检 互检 专检 备注或处理方式 备料（集成单元板块的主要材料） 铝型材（竖框、横框、压板等）、附件（翻窗、挂件、螺钉等）面材（玻璃、玻镁板等）等 （1）产品合格，标识清晰统一，数量与对应的单元板块细目所需用材料一致。 （2）竖框Ｌ±0.5㎜,横框Ｌ-0.5㎜，中空玻璃对角线长度Ｌ≤2米，允许偏差≤2.5㎜，Ｌ≥2米时，允许偏差≤3.0㎜ （3）翻窗扇组件，中空玻璃组件长度≤2米时，允许偏差≤1.5㎜，＞2米时，允许偏差≤ 2.5㎜，窗框组框间隙≤0.5㎜，阶差≤0.3㎜。 穿插竖框、横框胶条 （1）辨清方向，正确安装，使胶条处于自然状态。 （2）胶条两端应比框料各长50㎜下料，并穿入。 胶条处于自然状态，不得有破损、断裂、收缩、窜动、不到位、长度不够等现象。 安装挂件、钢插芯及组框 （1）先在左、右竖框上分别安装上挂件及钢插芯，并把涂有密封胶的螺钉放入相应位置，再带上螺母拧紧。 （2）在上、中、下横框连接端面处分别涂上下2㎜厚的密封胶，将竖框上的钢插芯插入横框两插芯孔，并把中、下横框放到相应位置，把涂有密封胶的螺钉在各位置插入拧紧。 （3）用卷尺校正各处（对角线）并拧紧螺钉。 （4）塞密封堵并清理残胶。 （1）横竖框端面、挂件钢插芯、螺钉头涂胶均匀密封。 （2）各配件及螺钉无遗漏。 （3）框螺钉拧紧后，对角线差≤3.0㎜,外型尺寸公差±1㎜，阶差≤0.3㎜。 （4）所有横竖框安装部分及插芯四周缝隙用密封胶封堵，密封严实均匀，可靠无遗漏。 安装嵌入式胶条 （1）胶条下料比相应框长2～3㎜。 （2）将两端持平压入料槽，然后逐渐用木锤向中间拷进槽内。 （1）整根胶条平直自然，不扭曲，压入槽中可靠。 （2）胶条两端不得短于垫框。 （续上页）编号： 安装玻镁板 （1）按图的尺寸用拉铆钉安装上角码。 （2）用拉铆钉安装上相应的玻镁板。 （3）四周用密封胶封上。 （1）拉铆钉连接牢固可靠。 （2）玻镁板四周缝隙均匀。 （3）四周密封胶平滑均匀。 （4）玻镁板的漆面不得有缺漆或划伤，要油漆均匀。 安装玻璃 （1）放进玻璃 （2）放进胶垫 玻璃与框的四周应均匀 填塞泡沫棒 用铲刀将泡沫棒填塞到框与玻璃的缝隙中。 填塞均匀平直。 测量框及框的对角线 （1）竖框中间横向2～3点测量。 （2）对角线测量。 1）从中部大约平均取3个点测量应小于2㎜。 2)对角线差≤3.0㎜,外型尺寸公差±1㎜，阶差≤0.3㎜。 翻窗框组件安装 1）用双面贴将铝方管贴于如图相应位置上 2）用螺钉组合翻窗外框并按图所示注胶 胶面平滑、均匀、结实、饱满无汽泡。螺钉紧固无松动。 清洁及注胶 1）将要注胶的玻璃及框的胶接触面部分用二甲苯用清洁棉布擦拭干净。 2）用气动胶枪均匀、平实地在玻璃与框的缝隙中注入耐候白云ss811单组份胶。 3）用专用铲刀进行清胶处理。 ﹡详见《注胶作业指导书》 胶面平滑、均匀、结实、饱满无汽泡。 堆放固化养护 单元板块要平稳地在固化架上固化，其间无震动或受其它外力。 平稳，无震动。 安装胶条①及压板与胶条② 1）将胶条①嵌进横竖框如图位置。 2）将压板持平用橡胶锤拷进胶条①位置。 3）隔断注入适量耐候胶并嵌进胶条②。 （1）胶条下料比相应框长2～3㎜。 （2）将两端持平压入料槽，然后逐渐用木锤向中间拷进槽内。 （3）整根胶条平直自然，不扭曲，压入槽中可靠。 （4）胶条②两端不得短于框，并四周转角自然紧密。 翻窗扇组件安装 1）安装上窗扇 2）用螺钉在原设定孔位组上限位器。 组件安装齐全合理，开启顺滑良好。 清理待检出厂 清理板块各处并将检查表存档。 外观洁净、