高碳铬轴承钢退火缺陷组织及评级.pdfVIP

!量 二 ! CN41—1148／TH 轴承 2011年12期 Bearing 2011，No．12 高碳铬轴承钢退火缺陷组织及评级 梁华 (洛阳轴研科技股份有限公司 金属材料开发部，河南 洛阳 471039) 摘要：在充分理解和领会标准评定原则的基础上，结合实际工作经验，对因原材料、热处理工艺及生产设备等因 素造成的退火缺陷组织的检验及评级问题进行了深入的探讨，并对长期以来极容易引起争议的退火缺陷组织 的识别及级别评定提出了建议。 关键词：滚动轴承；高碳铬轴承钢；退火组织；缺陷；评级 中图分类号：TH133．33；TG156．2 文献标志码：B 文章编号：1000—3762(2011)12—0028—05 Defective Annealing Microstructure and Its Grading for High—-carbon Chromium Bearing Steel LIANG HHa (Metal Material Development Department，Luoyang Bearing Science＆Technology Co．，Ltd．，Luoyang 471039，China) Abstract：Based on understanding standard grading rules，incorporating with practical experience，the inspect and grading is discussed deeply for defective annealing microstructure resulting from raw material，heat treatment process and equipment，and the recommendation is suggested for recognition and grading of the debatable microstructure． Key words：roling bearing；high carbon chromium bearing steel；annealing microstructure；defect；grading 高碳铬轴承钢具有良好的加工工艺性能和综 合力学性能，但其 良好性能必须通过合理的热处 理工艺来保证。钢材的原始组织对其热处理效果 有直接的影响，例如钢材及其半成品的球化退火 组织状态就直接影响到其加工性能和以后的热处 理效果。所以在钢材及其半成品的验收中，退火 组织检验是十分重要的。 高碳铬轴承钢的球化退火组织检验是考核 原材料及半成品生产质量的一个重要指标，其 球化组织级别的评定，既影响着球化组织的合 格率，也决定着能否为不合格产品提供可靠的 返修依据。由于各生产厂家及用户对标准图片 的理解不同，以及退火工艺和生产设备的差别， 对球化组织的特征及其评级问题存在不同的看 法 ̈。下文在充分理解和领会标准评定原则的 基础上对因原材料、工艺及生产设备等因素造 成的缺陷组织的检验及评级问题进行了深入的 探讨。 收稿日期：2011—06—22 1 退火组织的评级原则 高碳铬轴承钢的退火组织应为细小、均匀及 完全球化的珠光体组织(图1)，其评级标准按JB／ T 1255-2001《高碳铬轴承钢 滚动轴承零件热 处理技术条件》第 1级别图和GB／T 18254-2002 《高碳铬轴承钢》第6级别图，采用标准图片对比 法进行评定。放大倍数为500倍，浸蚀剂为2％硝 图I 细小均匀和完全球化的珠光体组织(3级) 学兔兔 梁华：高碳铬轴承钢退火缺陷组织及评级 ·29· 酸酒精溶液。评级的原则：(1)碳化物颗粒的大 小；(2)碳化物分布的均匀性；(3)碳化物的球化 程度。各评级组织的特征见表 1，其中第 2～4级 为合格组织，不允许第 1级欠热组织、第5级碳 化物颗粒不均和第6级过热组织存在 引。在6 个级别的退火组织中，每级的最大碳化物颗粒尺 寸呈递增趋势。 表 1 高碳铬轴承钢各级退火组织特征 2 影响退火组织形态的主要因素 轴承零件锻造或正火以后的组织是索氏体和 片状珠光体，此时硬度较高(255—340 HB)，塑性 较差，不利于切削、车削等冷加工，而且淬火温度 范围较窄，容易产生过热和欠热组织，因此在锻造 或正火后均应进行球化退火。球化退火的目的在 于获得均匀分布的细粒状珠光体，这种组织的硬 度较低，从而改善了切削加工性能，或冷冲、拔丝 等冷变形性能，同时还为以后的淬火工序做好了 组织上的准备。影响退火质量的主要因素除原始 组织外，还有加热温度、保温时间和冷却速度。 GCrl5的球化退火是在超过Acl不高的温度 下进行。在