钢球冷冲压胎具设计参数的改进.pdfVIP

学兔兔 第31卷 第2期 哈 尔 滨 轴 承 V0l-3l No．2 2 0 1 0年 6月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Jun． 2 0 1 0 钢球冷冲压胎具设计参数的改进 葛华伟 (哈尔滨轴承集团公司技术中心，黑龙江哈尔滨150036) 摘 要：针对钢球冷冲压胎具使用寿命较低的问题，改进了胎具的胎窝形状及尺寸参数，提高了胎具的使用寿 命，保证了产品质量，降低了钢球加工成本。 关键词：钢球；胎具；胎窝形状；寿命；尺寸参数 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1672．4852(2olo)o2．0020．02 Improvement ofdesign parameter for ball cold stamping mold Ge Huawei (Beating RD Center，Harbin Beating Group Corporation，Harbin 1 50036，China) Ab8I扭咄 Considering the low service life of cold stamping mold．the mold nest shape and size parameters were improved，so that the life of the mold was improved，the product quality was ensured and the processing cost of the ball was reduced． I~ wotda：ball；mold；mold nest shape；life；size parameter 1 前言 (1)由于胎具在加工毛坯时承受的变形力高 达100～150t，可以将胎窝做成锥鼓球形，以改善 冷冲压胎具是钢球毛坯成型质量的关键部 材料流动状态。 件，也是易损件，其使用寿命直接影响到毛坯球的 (2)由于胎具的损坏大多发生在极孔及环带 质量、产量及加工成本。由于球形毛坯比锥鼓形毛 边缘处，极孔的大小也对冷冲压成型的金属的流 坯成型时所需的单位流动压力大0．8倍，因此锥 动影响较大，所以应该采用大极孔胎窝。 鼓形比球形毛坯胎具使用寿命高约一倍。目前由 (3)钢球毛坯环带的主要作用是积存多余的 于加工设备能力的不适合、胎具设计结构的不合 金属，缓解冲球时的冲击力，减轻设备负荷，保证 理，不仅导致胎具使用寿命过低，也使加工出的毛 胎具的寿命。环带厚度值过大，浪费原材料；环带 坯环带过大，产品废品率过大，增加了加工成本。 厚度值过小，不但增加设备负荷，也减少了胎具的 所以应该设计合理的胎具的参数，改变球窝的尺 使用寿命，因此应该设计合理的环带厚度。综上所 寸形状，以提高胎具寿命，并确保钢球毛坯质量。 述，对胎窝的形状、极孑L的大小、环带的厚度、圆角 等参数进行了改进。 2 设计参数的改进 改进前后胎窝形状及各部分参数对比见图