轴承滚子磁痕探伤分析.pdfVIP

学兔兔 第 36卷 第 1期 哈 尔 滨 轴 承 V0l_36 No．1 2015年 3 月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Mar．2015 轴承滚子磁痕探伤分析 班 君 ，刘秀莲 ，罗 燕 (1．中航工业哈尔滨轴承有限公司研发中心，黑龙江哈尔滨150025；2．中航工业哈尔滨轴承有限公司工程技术部 黑龙江 哈尔滨 150025) 摘 要：依据国家标准，采用磁粉探伤的方法对滚子的表面缺陷进行检查，并采用金相法分析，从宏观和微 观两方面确定磁痕产生的原因。结果显示，带状碳化物超标是引起磁粉堆积形成磁痕的原因。 关键词：轴承；圆柱滚子：带状碳化物；磁痕显示 中图分类号：TH878*．3 文献标识码：B 文章编号：1672—4852(2015)01—0041—03 Analysisformagnetictraceinspectionofbearingroller BanJun，LiuXiulian，LuoYan (1．BearingRD Center,AVICHarbinBearingCo．，Ltd．，Harbin150025，China；2．EngineeringTechnologyDepartment， AVICHarbinBearingCo．，Ltd．，Harbin150025，China) Abstract：Accordingtothenationalstandard，themethodofmagneticparticleinspectionisusedtoinspecttherollersurface defect，andthemetallographyanalysisisusedtodeterminethecausesofthemagneticmarksfrom themacroandmicrotwo aspects．Theresultsshowedthatthebandedcarbideexceedingthestandardisthecauseofmagneticparticleaccumulationtothe formationofthemagneticmarks． Keywords：bearing；cylindricalroller；bandedcarbide；fnagneticmraksshow 1 前言 尺寸。若需定量分析这些缺陷的位置和形状，通 常采用金相法。 轴承是各类机械装备的重要基础零件 ，是支 轴承零件常见的缺陷可分为两类，第一类为 承轴旋转的零件 ，同时承受轴上旋转的零件重量， 材料缺陷，第二类为加工缺陷。原材料最常见缺 因此 ，要严格按照工艺规程生产，将缺陷控制在 陷是裂纹、折叠等，而加工缺陷，因轴承零件需 标准之内。轴承零件在加工过程中不可避免出现 多道工序加工，通常是由锻造、冲压、车削、热 缺陷，要快速准确地挑出缺陷，保证零件质量。 处理以及磨削等工序完成 ，因此加工类缺陷较多， 一 般在零件终磨后，采用无损检测的方法即磁粉 常见的加工缺陷有锻造缺陷、热处理缺陷、磨削 探伤法，对轴承零件进行 100％探伤检查，以保 裂纹等，不同的缺陷磁痕显示的形状、位置各不 证轴承零件的质量。磁粉探伤是轴承零件加工过 相同 程中控制产品质量的一种检测手段 ，是利用磁粉 检测已磁化的铁磁性零件，若表面层存在缺陷， 2 滚子工作面磁痕显示原因分析 则产生漏磁场 ，通过磁痕显示 出来 ，从而检测出