八大作业风险分析和安全措施讲述.doc

动火作业风险分析和安全措施 序号风险分析安全措施选项√1系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝2系统内存在易燃易爆物质进行置换、冲洗至分析合格3周围存在易燃物清除易燃物4现场通风不好打开门窗，必要时强制通风5风力5级以上不可避免时升级管理6高处作业系安全带，办高处作业证7高处作业火花飞溅采取围接措施8塔、油罐、容器等设备内动火爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备9动火人和监火人不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育10动火现场无消防灭火措施选择设备：11电气焊工具不安全检查电气焊工具，确保安全可靠12电焊回路接线不正确回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火13动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火14电缆沟动火清除易燃物，必要时将沟两端隔绝15监火人离开动火人停止作业16动火人违反安全操作规程监火人停止作业17动火点周围出现危险品泄漏立即停止作业，人员撤离18作业结束现场留有火种清理火种（监火人落实）19现场有杂物清理现场20氧气瓶和乙炔气瓶间距不够间距必须大于5m21氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够间距必须大于10m22乙炔气瓶卧放必须直立摆放23氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒夏季采取防晒措施补充措施  进入受限空间风险分析和安全措施 序号风险分析安全措施选项√1作业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入2作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育3系统内存在危险品进行置换、冲洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析4系统未隔绝所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准5存在搅拌等转动设备切断电源，并悬挂警示标志6通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气7高处作业办理高处作业证8需动火时办理动火作业证9监护不力指派专人监护，并坚守岗位； 险情重大的作业，应增设监护人员10不佩戴劳动防护用品按规定佩戴安全带、防毒用品等11易燃易爆环境防爆工具12使用的设备、工具不安全使用合格安全的设备、工具13未准备应急用品充分配备应急用品14内外人员联络不畅保持通讯畅通15人员进出通道不畅保持通道畅通16无事故情况下的应急措施制定事故情况下的应急措施17吊拉物品时滑脱保证吊拉设备完好18交叉作业按操作规程19抛掷物品伤人按规程操作20出现危险品泄漏监测21作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程定期检查22作业后罐内或现场有杂物定期检查23下水道、污泥含有硫化氢或其他毒物监测补充措施  盲板抽堵风险分析和安全措施 序号风险分析安全措施选项√1盲板选材不当外观平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞 符合管道内介质、压力、温度要求 高压盲板应经探伤合格2盲板的尺寸不当盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算合格3盲板辨识困难必须有一个或两个手柄，每个抽堵盲板处设标牌表明4作业人员不清楚现场危险作业前必须进行安全教育5监护不足指派专人监护，并坚守岗位6未佩戴劳动防护用品按规定佩戴7与生产现场联系不足应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，建立联系信号8在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板非刺激性气体的压力应小于26.66kPa；刺激性气体的压力应小于6.67kPa；气体温度应小于60℃9在危险性大的场所作业消防队，医务人员等到场10涉及整个生产系统生产技术处负责人和调度人员必须在场11在易燃易爆场所作业作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工具；禁止用铁器敲打管线、法兰等12在同一管道上多处作业严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业13需多处抽堵盲板编制盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业14出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员15作业后现场有杂物清理现场补充措施  高处作业风险分析和安全措施 序号风险分析安全措施选项√1作业